Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes de hornos rotatorios y equipos de molienda en China y en el mercado global. Se incluirá en el tablero principal de Hong Kong en 2019. El nombre y el código de la acción: China Pengfei Group HK03348
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Cómo hacer que la grúa monorraíl juegue su máxima efectividad
Hoy, Jiangsu Pengfei ha exportado un lote de horno rotatorio de mineral de níquel de Indonesia al puerto de Fengshan para su envío. Este envío es parte de los 18 equipos de mineral de níquel invertidos por Deron Nickel en Indonesia. convirtiéndose en el mayor inversor en proyectos de níquel en Indonesia.
Wang Ze, hombre, nacido en 1987, se graduó de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Jiangsu con especialización en Diseño Mecánico, Fabricación y Automatización. Es ingeniero senior y actualmente se desempeña como Ingeniero Jefe de Investigación y Desarrollo de Molienda Vertical en el Centro de Tecnología de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. Recibió la "Medalla Laboral del 1 de mayo" de la provincia de Jiangsu, un talento de tercer nivel del "Proyecto 333" de la provincia de Jiangsu y un joven experto técnico en la cuarta industria de materiales de construcción de Jiangsu. El proyecto "Sistema de producción de molienda vertical para cambiar la producción de cemento o polvo mineral" dirigido por Wang Ze, basado en los requisitos de ahorro de energía y protección del medio ambiente, realiza la conmutación rápida de la escoria de residuos de la planta de cemento y acero. El consumo de energía del sistema de molienda de escoria se reduce de 43 kwh / t a 32 kwh / t, y el consumo de energía del sistema de molienda de cemento se reduce de 32 kwh / t a 25 kwh / t. La industrialización ha formado las capacidades de investigación y desarrollo y fabricación de equipos de molienda vertical de alta presión de 15-400t / h, incluida la línea de producción de molienda vertical de escoria de cemento PFRMSK46.3 proporcionada a una empresa en Zhangjiakou, que tiene indicadores de rendimiento técnico líderes en China. Los logros de investigación y desarrollo de este proyecto han sido autorizados con 3 patentes de invención y 4 modelos de utilidad. Después de la industrialización de los logros de patentes, se vendieron un total de 16 juegos de diversas especificaciones de molinos verticales, con ingresos por ventas de 260 millones de yuanes. Este proyecto ha sido reconocido como uno de los "Diez mejores métodos operativos avanzados para empleados en la provincia de Jiangsu". El proyecto "Proceso de pirólisis de utilización limpia de carbón de bajo rango y equipo completo de horno rotatorio" en el que participa Wang Ze se basa en las necesidades de utilización limpia del carbón y desarrollo bajo en carbono. Integra pirólisis de secado acoplada, utilización de circulación de gases de combustión a alta temperatura y sistema de monitoreo inteligente para pirolizar carbón de bajo rango en combustibles de alto rendimiento (carbón mejorado y gas de alto poder calorífico) y materias primas químicas de alto valor (alquitrán ligero), logrando el control de la "fuente" y la reducción efectiva de las emisiones contaminantes, rompiendo el objetivo clave de la tecnología de "reducción de emisiones" de reducir las emisiones de NOx y SO2 en más del 20%, y aumentar el poder calorífico del carbón mejorado de 24 MJ/Kg a 28 MJ/Kg. La industrialización ha formado las capacidades de investigación, desarrollo y fabricación de un conjunto completo de equipos para hornos rotatorios de pirólisis de 100-600t / h, entre los cuales las especificaciones del horno rotatorio de mejora de carbón de baja ley Φ 6.5 × 138.5m proporcionado a una empresa en Xinjiang han alcanzado la vanguardia del mundo. Los logros de investigación y desarrollo del proyecto han sido autorizados con 2 patentes de invención y 14 modelos de utilidad. Después de la industrialización de los logros de patentes, se vendieron un total de 10 juegos de hornos rotatorios de pirólisis, con ingresos por ventas de 350 millones de yuanes. Los logros técnicos de este proyecto ganaron el "Primer Premio al Progreso de la Ciencia y la Tecnología de la Industria de Maquinaria de la Provincia de Jiangsu". Los logros técnicos del proyecto "Horno rotatorio de tratamiento de residuos PFY", en el que Wang Ze participó en la investigación y el desarrollo, ganaron el primer premio del Premio al Progreso de la Ciencia y la Tecnología de la Industria Provincial de Maquinaria; El proyecto de "Control de defectos y mejora estructural del anillo de engranaje grande del horno rotatorio" ganó el tercer premio del Premio Nacional a la Innovación Técnica de la Industria de Materiales de Construcción "Dixon Boiler Cup". Se adhiere al concepto de "producción de servicios de investigación y desarrollo" y ha obtenido un total de 14 patentes nacionales autorizadas, incluido el primer inventor de patentes de invención para "sistema de producción de molienda vertical conmutable para cemento o polvo mineral", "sistema de control hidráulico para rodillos de molienda verticales de escoria de cuatro rodillos" y "rodillo de molienda vertical de cemento de múltiples rodillos con respaldo mutuo"; Publicó un artículo en Jiangsu Building Materials titulado "Discusión sobre la selección de la tolerancia del ángulo del cono para la superficie de ajuste del cono del manguito del rodillo del núcleo del rodillo de molienda vertical", proponiendo la base para el control de tolerancia de fabricación de precisión; Participó en el desarrollo de estándares de la industria para "Máquina de molienda de rodillos verticales de polvo ultrafino de material no metálico no mecánico" y estándares grupales para "Hornos rotatorios para la industria del cemento". Se trata de Wang Ze, que está arraigado en la primera línea de la investigación y el desarrollo con un estilo de trabajo riguroso, pragmático, innovador y emprendedor. Pule su juventud con ingenio, interpreta la responsabilidad con perseverancia y pule el valor de la dedicación, el trabajo duro y la dedicación. Con sus acciones prácticas, aporta juventud y fuerza al desarrollo de la empresa y al progreso del país.
Los costos directos de la producción de cemento incluyen principalmente los costos de adquisición y transporte de materias primas, los costos de adquisición y transporte de combustible, los costos de electricidad, etc. En el entorno actual de demanda insuficiente en el mercado del cemento, para garantizar que las fábricas de cemento tengan ciertas ganancias, es necesario encontrar formas de reducir costos. Por lo tanto, la reducción de los costos de producción se ha convertido en una necesidad para la operación diaria de las fábricas de cemento. La dirección popular actual para la reducción de costos en los sistemas de sinterización es principalmente reducir el consumo de carbón al reducir el consumo de calor del sistema de sinterización; Por otro lado, ahorra energía al reducir el consumo de energía de la molienda. Los costos del carbón y la electricidad representan más del 70% de los costos de producción de cemento. En el caso de la misma capacidad instalada, la mayoría de las fábricas suelen sustituir el molino vertical de materia prima por una prensa de rodillos. Por supuesto, esto requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, pero la gran mayoría de la transformación es exitosa. El sistema de molino vertical se transforma en un sistema de molienda de prensa de rodillos, lo que reduce efectivamente el consumo de energía de la molienda. Los siguientes son los puntos clave de análisis para la viabilidad de la renovación: 1. Consumo y eficiencia energética Ventajas de la prensa de rodillos: La prensa de rodillos adopta el principio de trituración de lecho de material a alta presión. En comparación con el método de molienda del molino vertical, el consumo de energía unitario suele ser menor (se puede reducir entre un 20% y un 30%), especialmente en el tratamiento de materiales duros, el efecto de ahorro de energía es significativo. Incluso si la capacidad instalada es la misma, el consumo real de energía operativa de la prensa de rodillos puede ser menor. Es por eso que algunas personas creen que todavía existe la necesidad de la misma capacidad instalada. Características del molino vertical: El molino vertical tiene las funciones de molienda, secado y selección de polvo, adecuado para materiales con alto contenido de humedad. Si la humedad de la materia prima es alta, el molino vertical puede ser más eficiente. La única ventaja de un molino vertical sobre una prensa de rodillos es que puede secar materiales compuestos con un contenido de humedad del 5%. Generalmente, una prensa de rodillos puede secar materiales compuestos con un contenido de humedad de no más del 4%, de lo contrario será difícil formar y dispersar la torta de material, lo que resultará en una disminución en la producción del sistema de prensa de rodillos. 2. Volumen de producción y calidad del producto Aumento de la producción: prensa de rodillos + selección en V + máquina de selección de polvo de alta eficiencia, con mayor capacidad de producción que un solo sistema de molienda independiente, pero a diferencia de la máquina de selección de polvo incorporada del molino vertical, requiere equipo adicional (como la máquina de selección dinámica de polvo). Distribución del tamaño de partícula: El producto terminado del molino vertical tiene un tamaño de partícula relativamente uniforme y es adecuado para su uso directo en la preparación de materias primas; La descarga de la prensa de rodillos requiere el uso de equipos de clasificación posteriores, lo que aumenta ligeramente la complejidad del proceso. 3. Costos de mantenimiento y operación Costo de las piezas de desgaste: Los rodillos y discos de molienda del molino vertical están muy desgastados, con ciclos de reemplazo cortos y altos costos de mantenimiento; El desgaste de la superficie del rodillo de la máquina de prensa de rodillos es relativamente controlable (el ciclo de reparación de la soldadura de aleación dura es largo). Tiempo de parada: La frecuencia de mantenimiento de la prensa de rodillos puede ser menor que la del molino vertical, pero si el sistema necesita ser reacondicionado (como agregar una nueva máquina de selección de polvo), el tiempo de parada inicial será más largo. 4. Costo de inversión Costo de renovación: Si se conserva la capacidad mecánica y eléctrica original, aún debe evaluarse el costo de la renovación de la estructura mecánica (cimientos, equipos de transporte, sistema de selección de polvo, etc.), que puede representar entre el 30% y el 50% de la inversión total. Período de retorno: Es necesario calcular la relación entre los beneficios de ahorro de energía (ahorro anual de costos de electricidad) y los costos de renovación, y generalmente se considera razonable un período de retorno de 2 a 5 años. 5. Escenarios aplicables Adecuado para situaciones de renovación: alta dureza de las materias primas (como escoria, piedra caliza) o altos costos de electricidad; El molino vertical existente está muy desgastado y requiere un mantenimiento frecuente; Es necesario aumentar la capacidad y el sitio permite la adición de nuevos equipos. No se recomienda su modificación: la materia prima tiene alta humedad y depende de la función de secado vertical del molino; El sistema existente tiene poca compatibilidad y es difícil de transformar; La presión financiera a corto plazo dificulta soportar la inversión inicial. 6. Análisis del caso Referencia de datos reales: Después de que una planta de cemento convirtiera su molino vertical en un sistema de molienda combinado de prensa de rodillos, el consumo de energía de las materias primas disminuyó de 22 kWh/t a 14 kWh/t, aumentando la capacidad de producción en un 15%. Sin embargo, el período de recuperación de la inversión es de aproximadamente 3 años. Por lo tanto, si se cumplen las siguientes condiciones, la renovación es necesaria: 1. Las características de la materia prima son adecuadas para prensas de rodillos (alta dureza, baja humedad); 2. Los beneficios de ahorro de energía pueden cubrir los costos de renovación (con una mejor eficiencia económica a largo plazo); 3. La línea de producción tiene espacio de renovación y condiciones de soporte. De lo contrario, conservar el molino vertical y optimizar el sistema existente puede ser una opción más segura. Sugiera realizar una evaluación técnica y económica detallada (incluidas las pruebas de materiales, el cálculo del consumo de energía y el análisis del retorno de la inversión) y colaborar con los proveedores de equipos para desarrollar soluciones específicas.
Jiangsu Pengfei Group ha logrado la satisfacción del cliente a través de acciones en el desempeño del proyecto, y ha utilizado un desempeño de alta calidad como soporte de marca y recibió una carta de agradecimiento del cliente. En la carta, el cliente expresó una gran afirmación y reconocimiento de la calidad y eficiencia del proyecto entregado por nuestra empresa, y evaluó y apreció altamente la actitud seria y responsable, las capacidades técnicas profesionales y las capacidades de ejecución eficientes del equipo del proyecto Pengfei. Un reconocimiento también es una responsabilidad, y también es una fuerza impulsora para el trabajo duro en el camino hacia el progreso. Siempre nos adherimos a la demanda del cliente y nos comprometemos a brindar a los clientes servicios profesionales y eficientes y productos de alta calidad. Gracias por su apoyo y nos elogian por su fuerza La primera línea de producción de mate de níquel de la Base Industrial Zhongwei Indonesia Morowali se puso oficialmente en producción. Después de secar en un horno de secado, tostar en un horno rotatorio y fundir en un horno soplado lateral enriquecido con oxígeno, la línea de producción produjo con éxito mate de níquel de alta calidad. El proyecto cuenta con 6 juegos de hornos de tostado de φ5,5x110 m y hornos de secado de φ5,0x45 m proporcionados por Pengfei Group. La primera línea de producción de OESBF puesta en producción esta vez tiene una producción anual de 10.000 toneladas de níquel y una planificación general de 60.000 toneladas. El proyecto aplicó con éxito el proceso de horno de soplado lateral enriquecido con oxígeno (OESBF) para fundir mineral de laterita níquel por primera vez de manera industrializada, logrando un nuevo avance en la ingeniería de tecnología de fundición global y creando una nueva ruta técnica para la fundición de mineral de laterita níquel. El proyecto ha sido altamente reconocido por los clientes, y Pengfei Group ha sido galardonado con el "Excelente Proveedor del Año" y el "Socio de Contribución Sobresaliente para Proyectos en el Extranjero en 2024". Seguir mejorando e innovando continuamente Pengfei Group siempre ha considerado la innovación tecnológica como la fuerza impulsora central para el desarrollo de la empresa, y ha seguido aumentando la inversión en innovación tecnológica, fortaleciendo la construcción de equipos de talento de investigación científica y abordando innovaciones técnicas clave y transformando logros. La empresa se compromete a establecer y mejorar el mecanismo de incentivos para la innovación tecnológica, el mecanismo de cooperación en innovación colaborativa, etc., y a mejorar continuamente el nivel de digitalización y desarrollo inteligente de la industria. Al emprender cada proyecto, Pengfei Group se adhiere al principio de adaptar soluciones detalladas para los clientes para garantizar que el proyecto pueda satisfacer con precisión las expectativas y necesidades de los clientes. Trabajando juntos, el futuro es prometedor En el futuro, Pengfei utilizará nuevas tecnologías y nuevos modelos como una poderosa fuerza impulsora para mejorar continuamente su competitividad central, mantener sus aspiraciones originales, asumir responsabilidades, cumplir sus contratos con integridad, completar cada proyecto con alta calidad, altos estándares y alta eficiencia, y continuar innovando y haciendo avances en el campo profesional con mayor entusiasmo y actitud profesional. Profundice el terreno de la cooperación, haga florecer las flores de ganar-ganar y logre un crecimiento y desarrollo comunes con los clientes.
La Conferencia de la Industria de Materiales de Construcción 2024 se celebró en Beijing del 13 al 14 de noviembre. La conferencia fue organizada por la Federación de Materiales de Construcción de China (en adelante, la Federación) y coorganizada por China Building Materials Group Co., Ltd., con el tema "Cambio activo impulsado por la innovación", con el objetivo de explorar la nueva tendencia de desarrollo de la industria de materiales de construcción, activar un nuevo impulso para el desarrollo ecológico, acelerar la construcción de un sistema moderno de industria de materiales de construcción. y promover que la industria avance sin problemas hacia la transformación verde y el desarrollo de alta calidad. Jiangsu Pengfei Group es la unidad de vicepresidente de la Federación de Materiales de Construcción de China. El presidente Wang Jiaan se desempeñó como vicepresidente de la Federación de Materiales de Construcción de China y representó al Grupo Pengfei para asistir a la conferencia. La conferencia lideró la transformación ecológica y la actualización inteligente de los materiales de construcción de China, avanzando hacia lo "nuevo", ganando con "calidad", acelerando el desarrollo de una nueva productividad de calidad y promoviendo el desarrollo económico de alta calidad. El 13 de noviembre se celebró con éxito la 3ª Conferencia de Representantes de Miembros de la 6ª Federación China de Materiales de Construcción y la 5ª Reunión del 6º Consejo. En la reunión se escuchó y revisó el informe de trabajo del 6º Consejo de la Federación y el informe de trabajo del Consejo de Supervisión de la Federación; complementó y ajustó a los jefes del 6º Consejo de la Federación, y la reunión también ajustó a los supervisores del Consejo de Supervisión de la Federación, revisó y votó sobre la enmienda de los Estatutos, el ajuste del método de gestión de cuotas, la "Convención de Autodisciplina de la Industria de Materiales de Construcción de China" y el ajuste de los jefes de algunos departamentos internos de la Federación. Encienda el motor de innovación con la investigación y el desarrollo de tecnologías centrales clave y gane confianza para el desarrollo de la industria. En la tarde del 14 de noviembre, comenzó la Conferencia de Innovación en Ciencia y Tecnología de la Industria de Materiales de Construcción. El tema de la conferencia es "Impulsado por la innovación, enfrentando desafíos y creando un nuevo impulso para el desarrollo verde". En la conferencia, se publicaron informes y discursos de apertura, nuevas tecnologías innovadoras y nuevos productos del "Yiye Shangpin" en la industria de materiales de construcción, y se publicaron por primera vez los "últimos avances" y "primicias mundiales" de la industria de materiales de construcción; se llevó a cabo una conferencia sobre tecnología de materiales de construcción; se llevó a cabo una ceremonia de firma para el cuarto lote de importantes avances científicos y tecnológicos en la industria nacional de materiales de construcción; se presentó el Premio de Ciencia y Tecnología de Materiales de Construcción 2023 y se otorgó la plataforma de innovación científica y tecnológica de la industria de materiales de construcción; Se mostraron nuevas tecnologías, nuevos productos, nuevos equipos y nuevas aplicaciones de empresas destacadas en la industria. En la encrucijada de la innovación y la transformación, Pengfei Group insiste en liderar la innovación industrial con innovación científica y tecnológica y activar un nuevo impulso de desarrollo. Concéntrese en el negocio principal en los campos subdivididos, promueva la digitalización, la ecologización y la internacionalización, y acelere la construcción de un sistema moderno de industria de materiales de construcción. Fortaleciendo el papel protagónico de la innovación científica y tecnológica: primero, estableciendo un centro nacional de tecnología empresarial, segundo, estableciendo un mecanismo de innovación colaborativa y tercero, implementando políticas de incentivos para la innovación científica y tecnológica; acelerar la transformación y modernización de las industrias tradicionales: primero, desarrollar un modelo de gestión de "base + empresa + alianza estratégica", segundo, operar un modelo de marketing de "integración de personalización de pedidos" y, tercero, expandir el modelo de negocio de "fabricación + servicio"; Desarrollo de industrias emergentes estratégicas: primero, optimizar la estructura industrial tradicional, segundo, desarrollar industrias verdes y bajas en carbono, y tercero, ingresar a la industria de nuevas energías y otras medidas para superar las tecnologías centrales clave, implementar la conservación de energía, la reducción de carbono y la mejora de la eficiencia, y promover el desarrollo verde y sostenible de las empresas. Pengfei también tomará la iniciativa de adaptarse a los cambios y aprender activamente a utilizar diversas tecnologías de inteligencia artificial, IA y otras tecnologías de la información para inyectar nueva vitalidad en el desarrollo sostenible de la empresa y promover que la empresa logre un desarrollo de mayor calidad en la era digital e inteligente.
China y los principales fabricantes de equipos de molienda de hornos rotatorios del mundo
Sistema de horno rotatorio,Equipo de molienda,Línea de producción EP / EPC
Campo de materiales de construcción, campo metalúrgico, campo químico, campos de protección ambiental
