El molino de tubos es un cuerpo de cilindro cargado con un cierto número de diferentes grados de bolas de acero como medio de molienda, molienda seca o húmeda de varios minerales y otros materiales triturables, puede ser molienda de circuito abierto, pero también molienda de circuito cerrado. Es el equipo clave para la molienda después de que se rompe el material. Se utiliza principalmente en materiales de construcción, minería, metalurgia, industria química, sector energético, materias primas de molienda, cemento, polvo de carbón, escoria de acero, arena de cuarzo, bauxita, arena de ceramsita y otros materiales. De acuerdo con los diferentes materiales de molienda, se puede dividir en molino de crudo, molino de cemento, molino de carbón, molino de escoria, molino de cerámica, etc. Se caracteriza por una alta eficiencia de producción, fuerte adaptabilidad, fácil ajuste de la distribución del tamaño de partícula, alto nivel de automatización, conti

El molino de rodillos vertical es un equipo de molienda que integra secado, molienda y selección de polvo. El rodillo de molienda es impulsado por la rotación del disco de molienda, y el material se muele hasta convertirlo en polvo entre el rodillo de molienda y el disco de molienda. Una vez seleccionado el material molido, la mayor parte del polvo grueso caerá automáticamente sobre el disco de molienda durante el flujo de aire, que luego se muele nuevamente. El resto será seleccionado como producto terminado por el separador de polvo y enviado al almacenamiento de producto terminado a través del sistema de recolección y transporte de polvo. Es ampliamente utilizado en la molienda y molienda ultrafina de diversos materiales sólidos en materiales de construcción, minería, metalurgia, química, energía, minerales no metálicos y otras industrias, y principalmente para la molienda de cem

La prensa de rodillos está diseñada de acuerdo con el principio de molienda de lecho de material y consta de dos rodillos de prensado que giran en direcciones opuestas. El material se alimenta desde arriba de los dos rodillos, y los rodillos de prensado lo introducen continuamente en el espacio de los rodillos, y se convierte en una torta densa que se descarga por debajo de la máquina. La torta descargada, a excepción de una cierta proporción de productos terminados finos, genera una gran cantidad de grietas en el interior de partículas no acabadas, lo que mejora la desgaste del material. Se caracteriza por una alta eficiencia de molienda, ocupando un pequeño espacio de taller, ahorrando energía y reduciendo el consumo, ahorrando inversión, bajo nivel de ruido y fácil reforma del sistema de molienda original.

Durante los últimos años, nuestra empresa ha desarrollado más de decenas de diferentes tipos de especificaciones de trituradoras. Los tipos de trituradoras son la trituradora de mandíbula, la trituradora de eje vertical y la trituradora de impacto. Las capacidades son de 0,6 t / h a 450 t / h. Todos los diferentes tipos de grueso. Las trituradoras medianas y finas son adecuadas para materiales con tamaños de alimentación entre 45-500 mm y tamaños de producto de 3-40 mm. Han sido ampliamente seleccionados por materiales de construcción, minería, suministro de energía, productos químicos y otras industrias.

Proteger el medio ambiente, prestar mucha atención a la salud y juntos establecer un mundo verde es la idea del Grupo Pengfei para desarrollar la industria ambiental. Sucesivamente, hemos desarrollado decenas de tipos y cientos de especificaciones de equipos de recolección de polvo, que son altamente eficientes en la recolección de polvo, buenos en sellado, alto nivel en automatización y han alcanzado un estándar avanzado internacional, para cemento, metalúrgico, carbón químico, suministro de energía y otras industrias. Para obtener más detalles, consulte la colección de productos del colector de polvo.

El sistema de control del equipo de molienda está compuesto por una estación de control de proceso, PLC, gabinete de instrumentos, etc. Los parámetros del proceso, como la presión y el caudal en el sitio, se envían al sistema de ejecución a través de una señal de detección, y la estación de control del proceso realiza el control de salida a través del controlador correspondiente, que se puede utilizar para el ajuste automático del dispositivo de campo. Y los parámetros del proceso de producción y el funcionamiento del equipo se pueden reflejar en la sala de control central en tiempo real para garantizar el funcionamiento estable del sistema de molienda.