El horno rotatorio acciona el cuerpo del cilindro para que gire a través del dispositivo de transmisión y continúa calentándose a alta temperatura para satisfacer los requisitos de transferencia de calor de cada etapa del proceso de formación de clínker, así como los requisitos de calor, temperatura y tiempo para la formación de diferentes minerales, así como reacciones físicas y químicas. El cuerpo del horno está compuesto por ladrillos refractarios, castables y un cuerpo cilíndrico especial de acero. Utilizado en materiales de construcción, metalurgia, industria química y de protección ambiental, para calcinar cemento, cal activa; para tostado por oxidación de níquel, hierro, litio, cromo y otros minerales no ferrosos, y fundición de oro, cobre; para calcinar carbonato de calcio, dióxido de titanio, óxido de magnesio, óxido de zinc, aceite de carbón; para destilación seca limpia con carbón, ef de carbón

El precalentador está compuesto principalmente por el barril de ciclón, tubería de aire, tubería de descarga, horno de descomposición, válvula de bloqueo de viento y otras piezas. El flujo de aire a alta temperatura en el horno se utiliza para adoptar un método de precalentamiento de suspensión circulante de varias etapas para intercambiar completamente calor entre el polvo de harina cruda y la corriente de gas caliente, completar el precalentamiento en suspensión y la descomposición parcial de las harinas crudas, preparando la alimentación y calcinación de las comidas crudas en el horno. El material se mezcla completamente con el flujo de gas caliente en el horno, acortando la longitud del horno rotativo, mejorando la eficiencia del intercambio térmico y con el objetivo de mejorar la eficiencia de producción del sistema rotativo y reducir el consumo de calor de la combustión del clínker.

El secador está compuesto principalmente por cuerpo de carcasa, engranaje y piñón de toro, reductor, motor, etc., y el cuerpo del cañón está equipado con conducto de aire caliente, placa de elevación y dispositivo de descarga. El tambor gira y hace que el material se mueva en espiral entre el conducto de aire caliente y la placa de elevación, y el material se seca. El secador tiene formas de secado de un solo cilindro, doble cilindro y múltiples cilíndricos, ampliamente utilizadas en materiales de construcción, metalurgia, química y otras industrias. Tiene características de funcionamiento fluido, buen funcionamiento de secado, gran capacidad de producción, funcionamiento continuo, etc.

El enfriador está compuesto principalmente por cilindro, dispositivo de transmisión, dispositivo de refrigeración, dispositivo de sellado y rodillo de soporte. El clínker de alta temperatura entra en la máquina de refrigeración a través del dispositivo de alimentación, y la máquina gira y empuja el material hacia adelante para un intercambio total de calor con aire. El material se enfría por debajo de la temperatura nominal tras pasar por un cilindro rotativo, mejorando así la calidad del clínker y la molienda. Tras enfriar el material, el aire se introduce en el horno rotatorio como aire de circulación secundaria, lo que mejora la eficiencia térmica del horno rotativo.

El sistema de control de hornos rotativos está compuesto principalmente por equipos de detección, armario de control eléctrico, PLC, convertidor de frecuencia y componentes de ejecución en campo. Según los requisitos del proceso de producción, el control de PLC, el control DCS y otros métodos para lograr el control centralizado de los equipos de producción, completar la recogida de datos de campo, inicio y parada de la unidad, alarma de fallos, apagado de cadena, monitorización del estado, disparo de emergencia, regulación de carga y otras funciones.