El horno rotatorio impulsa el cuerpo del cilindro para que gire a través del dispositivo de transmisión y continúa calentándose a alta temperatura para cumplir con los requisitos de transferencia de calor de cada etapa del proceso de formación de clínker y los requisitos de calor, temperatura y tiempo para la formación de diferentes minerales, así como reacciones físicas y químicas. El cuerpo del horno está compuesto por ladrillos refractarios, hormigones y cuerpo cilíndrico de acero especial. Utilizado en las industrias de materiales de construcción, metalurgia, química y protección del medio ambiente, para calcinar cemento, cal activa; para la oxidación de níquel, hierro, litio, cromo y otros minerales no ferrosos, tostado y fundición de oro y cobre; para calcinar carbonato de calcio, dióxido de titanio, óxido de magnesio, óxido de zinc, aceite de carbón; para destilación limpia y seca de carbón, carbón eff

El precalentador se compone principalmente de barril ciclónico, tubería de aire, tubería de descarga, horno en descomposición, válvula de bloqueo de viento y otras partes. El flujo de aire a alta temperatura en el horno se utiliza para adoptar un método de precalentamiento de suspensión circulante de varias etapas para intercambiar completamente el calor entre el polvo de harina cruda y la corriente de gas caliente, completar el precalentamiento de la suspensión y la descomposición parcial de las harinas crudas, preparándose para la alimentación y calcinación de las harinas crudas en el horno. El material se mezcla completamente con el flujo de gas caliente en el horno, acortando la longitud del horno rotatorio, mejorando la eficiencia del intercambio de calor y para lograr el propósito de mejorar la eficiencia de producción del sistema de horno rotatorio y reducir el consumo de calor de la quema de clínker.

El secador se compone principalmente de cuerpo de carcasa, engranaje de toro y piñón, reductor, motor, etc., y el cuerpo del barril está equipado con conducto de aire caliente, placa de elevación y dispositivo de descarga. El tambor gira impulsa el material para que se mueva en espiral entre el conducto de aire caliente y la placa de elevación, y el material se seca. El secador tiene formas de secado de un solo cilindro, doble cilindro y varios cilindros, ampliamente utilizadas en materiales de construcción, metalurgia, química y otras industrias. Tiene las características de funcionamiento suave, buen rendimiento de secado, gran capacidad de producción, operación continua, etc.

El enfriador se compone principalmente de cilindro, dispositivo de transmisión, dispositivo de enfriamiento, dispositivo de sellado y dispositivo de rodillo de soporte. El clínker de alta temperatura ingresa a la máquina de enfriamiento a través del dispositivo de alimentación, y la máquina de enfriamiento gira e impulsa el material para que ruede hacia adelante para un intercambio de calor completo con el aire. El material se enfría por debajo de la temperatura nominal después de pasar por el cilindro rotativo, mejorando así la calidad del clínker y la molienda. Después de enfriar el material, el aire se lleva al horno rotatorio como aire de circulación secundario, lo que mejora la eficiencia térmica del horno rotatorio.

El sistema de control del horno rotatorio se compone principalmente de equipos de detección, gabinete de control eléctrico, PLC, convertidor de frecuencia, componentes de ejecución de campo. De acuerdo con los requisitos del proceso de producción, el control PLC, el control DCS y otros métodos para lograr el control centralizado de los equipos de producción, completar la recopilación de datos de campo, el arranque y la parada de la unidad, la alarma de falla, el apagado de la cadena, el monitoreo del estado, el disparo de emergencia, la regulación de carga y otras funciones.