El molino de tubos es un cuerpo de cilindro cargado con un número determinado de diferentes grados de bolas de acero, como medio de molienda, el molienda en seco o húmedo de varios minerales y otros materiales molecibles, puede ser molienda en circuito abierto, pero también en circuito cerrado. Es el equipo clave para el esmerilado después de que el material se haya roto. Se utiliza principalmente en materiales de construcción, minería, metalurgia, industria química, sector eléctrico, molienda de materias primas, cemento, polvo de carbón, escoria de acero, arena de cuarzo, bauxita, arena de ceramsita y otros materiales. Según los diferentes materiales de molienda, puede dividirse en molino de crudeza, molino de cemento, molino de carbón, molino de escoria, molino cerámico, etc. Se caracteriza por una alta eficiencia de producción, gran adaptabilidad, fácil ajuste de la distribución del tamaño de partículas, alto nivel de automatización y conti

El molino de rodillos verticales es un equipo de molienda que integra secado, molienda y selección de polvos. El rodillo de rectificado es accionado por la rotación del disco de rectificado, y el material se muele hasta formar polvo entre el rodillo de rectificado y el disco de rectificado. Tras seleccionar el material molido, la mayor parte del polvo grueso caerá automáticamente sobre el disco de molienda durante el flujo de aire, que luego se muele de nuevo. El resto será seleccionado como producto terminado por el separador de polvo y enviado al almacenamiento del producto terminado a través del sistema de recogida y transporte de polvo. Se utiliza ampliamente en la molienda y molienda ultrafina de diversos materiales sólidos en materiales de construcción, minería, metalurgia, química, energía, minerales no metálicos y otras industrias, y principalmente para la molienda de cem

La prensa de rodillos está diseñada según el principio de rectificado de lecho de materiales y consta de dos rodillos de prensado que giran en direcciones opuestas. El material se alimenta desde arriba de los dos rollos y es llevado continuamente al espacio de los rollos por los rodillos de prensado, convirtiéndose en una densa torta que se descarga desde debajo de la máquina. El pastel descargado, salvo por cierta proporción de productos finos acabados, genera un gran número de grietas en el interior de partículas no terminadas, lo que mejora la durabilidad del material. Se caracteriza por una alta eficiencia en la molienda, ocupar pequeños espacios de taller, ahorrar energía y reducir el consumo, ahorrar inversión, reducir el ruido y facilitar la reforma del sistema original de molienda.

En los últimos años, nuestra empresa ha desarrollado más de decenas de tipos diferentes de especificaciones de trituradoras. Los tipos de trituradoras son trituradora de mandíbula, trituradora de eje vertical y trituradora de impacto. Las capacidades van de 0,6 t/h a 450 t/h. Todo tipo de grueso. Las trituradoras medias y finas son adecuadas para materiales con tamaños de alimentación entre 45-500 mm y tamaños de producto de 3-40 mm. Han sido ampliamente seleccionados por materiales de construcción, minería, suministro eléctrico, productos químicos y otras industrias.

Proteger el medio ambiente, prestar mucha atención a la salud y juntos establecer un mundo verde es la idea del Grupo Pengfei para desarrollar la industria medioambiental. Sucesivamente hemos desarrollado decenas de tipos y cientos de especificaciones de equipos de recogida de polvo, que son altamente eficientes en la recogida de polvo, buenos en sellado, de alto nivel en automatización y han alcanzado estándares internacionales avanzados para cemento, metalurgia, carbón químico, suministro eléctrico y otras industrias. Para más detalles, consulte la Colección de productos del colector de polvo.

El sistema de control del equipo de rectificado está compuesto por estación de control de procesos, PLC, armario de instrumentos, etc. Los parámetros del proceso, como la presión y el caudal in situ, se envían al sistema de ejecución mediante señal de detección, y la estación de control de proceso realiza el control de salida a través del controlador correspondiente, que puede utilizarse para el ajuste automático del dispositivo de campo. Y los parámetros del proceso de producción y el funcionamiento del equipo pueden reflejarse en tiempo real en la sala de control central para garantizar el funcionamiento estable del sistema de rectificado.