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(Molino minero) Molino autógeno

Descripción:
El grupo Pengfei ha desarrollado molinos autógenos a gran escala, molinos semiautógenos, molinos de desbordamiento y molinos de barrido por aire al aumentar la cooperación con instituciones de investigación científica durante muchos años. Ampliamente utilizado en metalurgia, minería, cemento, energía y otras industrias. El molino de bolas de la marca "Pengfei" tiene en cuenta las condiciones de funcionamiento de los usuarios, mejora las condiciones internas del molino continuamente de acuerdo con la placa de partición y la placa de rejilla de descarga, proporciona una nueva placa de revestimiento según sea necesario, ajusta la velocidad del molino, optimiza el diseño del engranaje y los parámetros de lubricación de la almohadilla del cojinete, aumenta la estabilidad y la vida útil del molino.  y mejora la eficiencia de molienda. Molino de volteo autógeno, también conocido como molino de mineral sin medios. Según las condiciones de trabajo, se puede dividir en autotrituradora seca y autotrituradora húmeda. El principio de funcionamiento del autotriturador es diferente al del molino de bolas. El diámetro del cilindro de autotrituración es mayor y no se utiliza el medio de molienda, como la bola de acero. El material triturado en sí se utiliza como medio para impactarse entre sí en el cilindro para lograr el propósito de moler. También se puede agregar una pequeña cantidad de bolas de acero al molino autógeno para mejorar la capacidad de tratamiento, que generalmente solo representa el 2-3% del volumen efectivo. El mineral que puede ser procesado por un molino autógeno incluye asbesto, mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza, mineral de oro, mineral de litio, mineral de manganeso y otros minerales metálicos no ferrosos. La mayor característica del molino autógeno es la gran relación de trituración. El molino autógeno tiene dos funciones: trituración y molienda. El molino autógeno puede agregar directamente el mineral en bruto o el mineral sin triturar en la cantera al molino autógeno. Puede moler el material a 0.074 mm a la vez, lo que representa más del 20% ~ 50% del producto total. La relación de trituración puede alcanzar 4000 ~ 5000, que es más de diez veces mayor que la eficiencia del molino de bolas y el molino de barras. Según el proceso de molienda y si se agrega bola o no, el molino autógeno se divide en molino autógeno y molino semiautógeno. De acuerdo con la estructura y el método diferentes del molino autógeno, el molino autógeno se puede dividir en molino autógeno seco y molino autógeno húmedo.
 
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Introducción

El grupo Pengfei ha desarrollado molinos autógenos a gran escala, molinos semiautógenos, molinos de desbordamiento y molinos de barrido por aire al aumentar la cooperación con instituciones de investigación científica durante muchos años. Ampliamente utilizado en metalurgia, minería, cemento, energía y otras industrias. El molino de bolas de la marca "Pengfei" tiene en cuenta las condiciones de funcionamiento de los usuarios, mejora las condiciones internas del molino continuamente de acuerdo con la placa de partición y la placa de rejilla de descarga, proporciona una nueva placa de revestimiento según sea necesario, ajusta la velocidad del molino, optimiza el diseño del engranaje y los parámetros de lubricación de la almohadilla del cojinete, aumenta la estabilidad y la vida útil del molino.  y mejora la eficiencia de molienda. Molino de volteo autógeno, también conocido como molino de mineral sin medios. Según las condiciones de trabajo, se puede dividir en autotrituradora seca y autotrituradora húmeda. El principio de funcionamiento del autotriturador es diferente al del molino de bolas. El diámetro del cilindro de autotrituración es mayor y no se utiliza el medio de molienda, como la bola de acero. El material triturado en sí se utiliza como medio para impactarse entre sí en el cilindro para lograr el propósito de moler. También se puede agregar una pequeña cantidad de bolas de acero al molino autógeno para mejorar la capacidad de tratamiento, que generalmente solo representa el 2-3% del volumen efectivo. El mineral que puede ser procesado por un molino autógeno incluye asbesto, mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza, mineral de oro, mineral de litio, mineral de manganeso y otros minerales metálicos no ferrosos. La mayor característica del molino autógeno es la gran relación de trituración. El molino autógeno tiene dos funciones: trituración y molienda. El molino autógeno puede agregar directamente el mineral en bruto o el mineral sin triturar en la cantera al molino autógeno. Puede moler el material a 0.074 mm a la vez, lo que representa más del 20% ~ 50% del producto total. La relación de trituración puede alcanzar 4000 ~ 5000, que es más de diez veces mayor que la eficiencia del molino de bolas y el molino de barras. Según el proceso de molienda y si se agrega bola o no, el molino autógeno se divide en molino autógeno y molino semiautógeno. De acuerdo con la estructura y el método diferentes del molino autógeno, el molino autógeno se puede dividir en molino autógeno seco y molino autógeno húmedo.
 

Ventajas del molino autógeno

(1) El proceso de molino autógeno reduce el equipo de trituración, molienda y transporte, reduce el proceso tecnológico y reduce la inversión de construcción de capital;
(2) El molino autógeno reduce el consumo de medio de molienda, el consumo de energía y el costo de mantenimiento del equipo;
(3) Es adecuado para minerales no ferrosos como asbesto, mineral de hierro, mina de cobre, piedra caliza, mina de oro, mina de litio, mina de manganeso, etc.;
(4) El fenómeno de la molienda excesiva del molino autógeno es menor, lo que es beneficioso para mejorar el índice de beneficio, el grado del concentrado y la tasa de recuperación.

Técnico
Diámetro del cilindro (mm) Longitud del cilindro (mm) Área efectiva del cilindro (m3) Velocidad de rotación en el trabajo (r/min) Potencia del motor principal (kw)
4000 1600-3600 19-42 16.2 240-540
4500 1800-4100 27-61 15.3 360-830
5000 2000-4500 38-83 14.5 530-1200
5500 2200-5000 51-112 13.8 740-1700
6100 2400-5500 69-152 13.1 1050-2400
6700 2700-6000 93-201 12.5 1500-3300
7300 2900-6600 120-264 12 2000-4500
8000 3200-7200 160-347 11.4 2800-6200
8600 3400-7700 197-429 11 3500-7900
9200 3700-8300 246-530 10.7 4500-10000
9800 3900-8800 296-640 10.3 5600-12500
10400 4200-9400 359-770 10 7000-15400
11000 4400-9900 422-909 9.8 8400-19000
11600 4600-10400 492-1064 9.5 10000-22000
12200 4900-11000 580-1246 9.2 12000-27000

Técnico

Diámetro del cilindro (mm) Longitud del cilindro (mm) Área efectiva del cilindro (m3) Velocidad de rotación en el trabajo (r/min) Potencia del motor principal (kw)
4000 1600-3600 19-42 16.2 240-540
4500 1800-4100 27-61 15.3 360-830
5000 2000-4500 38-83 14.5 530-1200
5500 2200-5000 51-112 13.8 740-1700
6100 2400-5500 69-152 13.1 1050-2400
6700 2700-6000 93-201 12.5 1500-3300
7300 2900-6600 120-264 12 2000-4500
8000 3200-7200 160-347 11.4 2800-6200
8600 3400-7700 197-429 11 3500-7900
9200 3700-8300 246-530 10.7 4500-10000
9800 3900-8800 296-640 10.3 5600-12500
10400 4200-9400 359-770 10 7000-15400
11000 4400-9900 422-909 9.8 8400-19000
11600 4600-10400 492-1064 9.5 10000-22000
12200 4900-11000 580-1246 9.2 12000-27000