Hora de publicación: 17 de diciembre de 2019
El mineral de níquel se refiere a un agregado mineral que contiene níquel y tiene valor minero industrial; es la materia prima principal para extraer níquel metálico. Como metal estratégico importante, el níquel se utiliza ampliamente en la fabricación de acero inoxidable, materiales de aleaciones, la industria del galvanoplastia y las baterías de nueva energía debido a su excelente resistencia mecánica, ductilidad, resistencia a la corrosión y magnetismo.
(Fuente de la imagen: Internet)
PARTE 01 Características del material
MMorfología ineral
El mineral de níquel existe en la naturaleza principalmente en dos formas: mineral de sulfuro de níquel y mineral de óxido de níquel. El mineral de sulfuro de níquel es uno de los tipos más importantes de mineral de níquel, donde el níquel existe principalmente en forma de sulfuros. Los minerales comunes incluyen la pirita y el sulfito. El mineral de sulfuro de níquel suele asociarse a elementos valiosos como el cobre, hierro, cobalto y metales del grupo del platino, y tiene una ley de níquel relativamente alta, lo que lo hace adecuado para el beneficio mecánico a gran escala. El mineral de óxido de níquel, también conocido como laterita, es actualmente el principal cuerpo de recursos globales de níquel, representando más del 60% de las reservas globales. Este tipo de depósito se forma principalmente por la meteorización y lixiviación a largo plazo de rocas ultramáficas en climas tropicales o subtropicales. El mineral de óxido de níquel suele tener un alto contenido de hierro y un bajo contenido de silicio y magnesio, con un grado de níquel generalmente entre el 1% y el 2%. Debido a que el níquel suele dispersarse en minerales gangue en forma isomorfa, es difícil de enriquecer mediante beneficio mecánico y normalmente se funde directamente.
Propiedades fisicoquímicas
Se conocen aproximadamente 50 minerales que contienen níquel, pero los principales de valor industrial son la pirita, la goetita, la salicornita y el silicato de níquel. La pirita es el mineral más importante en los minerales de sulfuro de níquel, con un contenido teórico de níquel de hasta el 34,22%. Suele ser de color bronce-amarillo, tiene un brillo metálico y es relativamente suave. A menudo se encuentra en asociación con pirrotita y calcopirita. La goethita suele aparecer en forma de áridos en forma de aguja o fibrosos, que contienen aproximadamente un 5% de níquel. La salicirita, también conocida como mineral de níquel arsénico rojo, está compuesta principalmente de arseniuro de níquel, contiene aproximadamente un 43,9% de níquel, y suele presentarse en masa densa. El silicato de níquel es el mineral principal en los minerales de óxido de níquel. Es un mineral silicato hidratado, a menudo verde o blanco, con bajo contenido de hierro y alto contenido en sílice y magnesio.
PARTE 02Distribución de recursos
Visión global
Los recursos globales de mineral de níquel son abundantes, pero su distribución es extremadamente desigual. Según datos del Servicio Geológico de los Estados Unidos, las reservas globales de níquel son aproximadamente 130 millones de toneladas. La distribución de los recursos está muy concentrada, principalmente en las regiones tropicales y subtropicales del Pacífico. El mineral de níquel laterita se distribuye principalmente en Indonesia, Filipinas, Nueva Caledonia, Cuba y Brasil. Entre ellas, Indonesia posee las mayores reservas, representando más del 40% del total mundial. El mineral de níquel sulfurado se distribuye principalmente en regiones de altas latitudes, como Siberia en Rusia, Ontario en Canadá y Australia Occidental.
Mapa global de distribución por tipos de mineral de níquel (puntos rojos: mineral de níquel de laterita, puntos marrones: mineral de sulfuro de níquel)
Situación actual en China
Los recursos de mineral de níquel de China son relativamente escasos, con reservas de solo unos 4,4 millones de toneladas, lo que representa alrededor del 3% del total mundial. La distribución de los recursos de mineral de níquel de China muestra un patrón de "ricos en el norte, pobres en el sur". La franja de mineral de níquel de Jinchuan, en la provincia de Gansu, es la mayor base de mineral de níquel de China, representando más del 62% de las reservas nacionales, seguida de Xinjiang, Yunnan, Jilin y otras regiones. El mineral de níquel de China es principalmente mineral de níquel sulfurado, que representa más del 90% de las reservas nacionales totales, mientras que las reservas de laterita de níquel representan solo alrededor del 10%. Además, la mayor parte del mineral de níquel de China es de baja calidad, enterrado en profundidad y tiene altos costes mineros, lo que dificulta satisfacer la rápida demanda interna. Por lo tanto, China es el mayor importador mundial de mineral de níquel.
Mapa que muestra la distribución de los recursos de mineral de níquel en China (Fuente de la imagen: Internet)
PARTE 03 Proceso de producción
Fundición de mineral de sulfuro de níquel
La fundición de minerales de sulfuro de níquel emplea principalmente un proceso pirometalúrgico. Tras la trituración y flotación para obtener concentrado de níquel, el mineral se funde normalmente mediante procesos de fundición mate y soplado con convertidor. El concentrado de níquel reacciona con el flux en un horno de fundición para producir mate de bajo contenido de níquel, que luego se funde en un convertidor para eliminar la mayor parte del azufre y el hierro, dando lugar a un mate de alto contenido de níquel. La mata de níquel alto en el níquel se refina aún más para obtener níquel metálico o sulfato de níquel. Este proceso está maduro y puede recuperar de forma integral los metales asociados del grupo cobre, cobalto y platino.
Fundición de mineral de óxido de níquel
La fundición del mineral de óxido de níquel implica principalmente dos procesos: pirometalúrgico e hidrometalúrgico. La fundición pirometalúrgica utiliza principalmente coque o carbón como agente reductor para reducir el óxido de níquel a ferroníquel metálico a altas temperaturas. El proceso principal es el método de horno rotatorio-horno eléctrico de arco, adecuado para procesar mineral de níquel laterítico de tipo limonita con alto contenido de níquel y bajo contenido de hierro. Tras el secado y la pre-reducción en el horno rotatorio, el mineral entra en el horno de arco eléctrico para la fundición de reducción, produciendo directamente ferroníquel, utilizado principalmente en la producción de acero inoxidable. En los últimos años, para satisfacer la demanda de sulfato de níquel de grado para baterías, el proceso pirometalúrgico también ha desarrollado una vía para producir níquel mate de alta calidad y luego preparar el sulfato de níquel. La fundición hidrometalúrgica utiliza ácido para lixiviar níquel y cobalto del mineral bajo alta temperatura y presión, y luego recupera el metal mediante extracción, precipitación y otros pasos. La lixiviación ácida a alta presión es el proceso hidrometalúrgico principal, adecuado para procesar mineral de níquel laterítico con bajo contenido de níquel y alto contenido de hierro y magnesio. Sus productos suelen ser hidróxido de níquel-cobalto o sulfato de níquel, que son materias primas clave para la producción de cátodo para baterías de iones de litio ternarios. El proceso hidrometalúrgico presenta ventajas como bajo consumo energético, alta tasa de recuperación de metales y recuperación integral de cobalto.
PARTE 04Áreas de aplicación
Fabricación industrial
El acero inoxidable es el mayor consumidor de níquel, representando aproximadamente entre el 60% y el 70% del consumo mundial de níquel. El níquel mejora significativamente la resistencia, resistencia y tenacidad a la corrosión del acero, y es un elemento clave de aleación en el acero inoxidable austenítico. Además, el níquel se utiliza ampliamente en la fabricación de aleaciones de alta temperatura para componentes de alta temperatura en motores aeroespaciales, turbinas de gas y otras aplicaciones; También se utiliza en la fabricación de aleaciones no ferrosas para equipos químicos resistentes a la corrosión e instrumentos de precisión. El níquel también se utiliza en electrodeposición, catalizadores y materiales de imanes permanentes.
Ventilador de motor de avión (Fuente de la imagen: Internet)
Industria de nuevas energías
Con el rápido desarrollo de los vehículos de nueva energía, el níquel está desempeñando un papel cada vez más importante en el campo de las baterías. El níquel se utiliza para fabricar materiales de cátodo ternario; cuanto mayor es el contenido de níquel, mayor es la densidad energética de la batería. El contenido alto en níquel se ha convertido en una tendencia en la industria. El sulfato de níquel es una materia prima directa para la producción de precursores ternarios, y el sulfato de níquel de alta pureza producido por procesos hidrometalúrgicos es actualmente uno de los productos principales de la cadena industrial. La aplicación del níquel en la industria de nuevas energías ha impulsado el rápido desarrollo de la tecnología hidrometalúrgica de laterita y mineral de níquel.
Aplicaciones del níquel en el campo de los vehículos de nueva energía
Horno rotatorio de mineral de níquel del Grupo Pengfei
Desde φ4,4 metros hasta φ5,8 metros, desde empresas nacionales de níquel hasta países a lo largo de la "Franja y Ruta" como Indonesia y Vietnam, los hornos rotativos de mineral de níquel del Grupo Pengfei funcionan de forma estable en la línea global de producción RKEF de mineral de níquel laterita.
Hasta 2025, el Grupo Pengfei ha entregado más de 350 conjuntos de hornos rotativos de mineral de níquel al mercado global, atendiendo a clientes que incluyen empresas líderes en la industria, empresas nacionales de ingeniería y grupos mineros internacionales.
I. Expansión global: cobertura completa de tres mercados principales
El horno rotatorio de la mina de níquel de Pengfei ha formado un diseño integral que cubre mercados nacionales, indonesios y otros mercados internacionales:
Mercado indonesio: ocupa el primer puesto en envíos internacionales, cubriendo grandes zonas mineras de níquel como la isla de Obi, Morowali, Sulawesi y Halmahera.
Mercado nacional: Sirve a las principales zonas de la industria del níquel y hierro como Jiangsu, Fujian, Guangdong, Guangxi, Shandong, Liaoning y Mongolia Interior.
Otros mercados internacionales: Los productos se exportan a Vietnam y a muchos otros países y regiones.
Pengfei proporcionó equipos para hornos rotativos (18 líneas de producción, un horno de tostado de Φ4,8x100 m y un horno de secado de Φ4,5x45 m) para un proyecto de níquel-hierro de 600.000 toneladas al año en Mongolia Interior.
Tangshan Kaiyuan cuenta con dos conjuntos de hornos de maceración de Φ5,5x115 m y hornos de secado de Φ5,0x50 m.
II. Actualización de especificaciones: horno supergrande de φ5,8 m lidera la industria
Las especificaciones del horno rotatorio de la mina de níquel de Pengfei siguen rompiéndose, formando una serie de matrices de productos a gran escala.
Entre ellas, la serie Φ4,8m es el modelo principal absoluto de Pengfei, con un envío acumulado de más de 80 unidades, y es reconocida en la industria como el "horno estándar para el tueste de laterita con mineral de níquel". Basándose en las necesidades iterativas del RKEF para procesos pirometalúrgicos de látrita-níquel, la empresa fue pionera en la industrialización de hornos rotativos ultragrandes y ultralargos de diámetro de φ5,5 m y φ5,8 m. Los hornos de tostado de níquel ultragrandes de 5,8×130m y φ5,8×125m rompieron el monopolio de equipos extranjeros y se convirtieron en modelos estándar para las líneas de producción ultragrandes de la industria. Además, la empresa desarrolló simultáneamente hornos de tostado de alta eficiencia, hornos rotativos específicos de desfluoración y cloración, y otros tipos especializados de hornos, adaptándose a diversos escenarios de fundición como el níquel-hierro, el níquel mate de alta calidad y el pretratamiento de precursores húmedos, perfeccionando así su cartera de productos de hornos de níquel de categoría completa.
Pengfei fabricó 14 juegos de hornos rotativos de mineral de níquel laterita de Φ5,8×125 m, que se exportaron a Indonesia.
Horno rotatorio (Φ5,5×115 m) y horno de secado (Φ5,5×53 m) para el proyecto China ENFI Indonesia MMP de níquel-hierro
III. Caso de referencia: El "Sello Pengfei" en Indonesia
Indonesia es una zona central de producción de laterita y níquel a nivel mundial, y también la región con mayor concentración en el extranjero de los hornos rotativos de la mina de níquel Pengfei. Los productos se utilizan ampliamente en los principales parques industriales de níquel de Indonesia, con hornos rotatorios grandes y medianos que entran en producción en grandes cantidades, apoyando la construcción de las líneas de producción de níquel-hierro y nuevos materiales de RKEF. Un gran número de hornos producidos localmente se han desplegado en el extranjero, conscientes de la aplicación a gran escala de equipos metalúrgicos en el extranjero.
Para la primera línea de producción de mate de níquel de Zhongwei en Indonesia, el Grupo Pengfei proporcionó 6 juegos de hornos de tostado de Φ5,5x110m y hornos de secado de Φ5,0x45m.
Sitio del proyecto de la línea de producción de hornos rotativos de 20 minerales de níquel de Delong Nickel Industry
Capacidad de fabricación:Capacidad anual de mecanizadode 300.000 toneladas, equipado con un13 metros de diámetrotorno vertical,un 12 metrosmáquina de arrastre de engranajes, y una capacidad máxima de elevaciónde 400 toneladas.
Certificaciones de producto:El Horno Rotatorio Pengfei ha ganado los títulosde "Producto de Marca Famosa de China", "Campeón Individual de Fabricación Nacional" y "Marca Registrada China Muy Reconocida".
Modelo de servicio:Desde el suministro de una sola unidad hasta la contratación general EPC, proporcionando servicios completos desde diseño y fabricación hasta instalación, puesta en marcha, operación y formación en mantenimiento.
A mayor escala: Desarrollo continuo de hornos rotativos de mineral de níquel a mayor escala para reducir los costes de inversión por unidad de cliente.
Intelectualización: Introducción de sistemas inteligentes de monitorización y control para mejorar la fiabilidad operativa del equipo.
Prácticas ecológicas: Optimización de tecnologías de sellado y aislamiento para ayudar a los clientes a ahorrar energía y reducir el consumo.
(Fuente de la imagen: Internet)
PARTE 01 Características del material
MMorfología ineral
El mineral de níquel existe en la naturaleza principalmente en dos formas: mineral de sulfuro de níquel y mineral de óxido de níquel. El mineral de sulfuro de níquel es uno de los tipos más importantes de mineral de níquel, donde el níquel existe principalmente en forma de sulfuros. Los minerales comunes incluyen la pirita y el sulfito. El mineral de sulfuro de níquel suele asociarse a elementos valiosos como el cobre, hierro, cobalto y metales del grupo del platino, y tiene una ley de níquel relativamente alta, lo que lo hace adecuado para el beneficio mecánico a gran escala. El mineral de óxido de níquel, también conocido como laterita, es actualmente el principal cuerpo de recursos globales de níquel, representando más del 60% de las reservas globales. Este tipo de depósito se forma principalmente por la meteorización y lixiviación a largo plazo de rocas ultramáficas en climas tropicales o subtropicales. El mineral de óxido de níquel suele tener un alto contenido de hierro y un bajo contenido de silicio y magnesio, con un grado de níquel generalmente entre el 1% y el 2%. Debido a que el níquel suele dispersarse en minerales gangue en forma isomorfa, es difícil de enriquecer mediante beneficio mecánico y normalmente se funde directamente.
Propiedades fisicoquímicas
Se conocen aproximadamente 50 minerales que contienen níquel, pero los principales de valor industrial son la pirita, la goetita, la salicornita y el silicato de níquel. La pirita es el mineral más importante en los minerales de sulfuro de níquel, con un contenido teórico de níquel de hasta el 34,22%. Suele ser de color bronce-amarillo, tiene un brillo metálico y es relativamente suave. A menudo se encuentra en asociación con pirrotita y calcopirita. La goethita suele aparecer en forma de áridos en forma de aguja o fibrosos, que contienen aproximadamente un 5% de níquel. La salicirita, también conocida como mineral de níquel arsénico rojo, está compuesta principalmente de arseniuro de níquel, contiene aproximadamente un 43,9% de níquel, y suele presentarse en masa densa. El silicato de níquel es el mineral principal en los minerales de óxido de níquel. Es un mineral silicato hidratado, a menudo verde o blanco, con bajo contenido de hierro y alto contenido en sílice y magnesio.
PARTE 02Distribución de recursos
Visión global
Los recursos globales de mineral de níquel son abundantes, pero su distribución es extremadamente desigual. Según datos del Servicio Geológico de los Estados Unidos, las reservas globales de níquel son aproximadamente 130 millones de toneladas. La distribución de los recursos está muy concentrada, principalmente en las regiones tropicales y subtropicales del Pacífico. El mineral de níquel laterita se distribuye principalmente en Indonesia, Filipinas, Nueva Caledonia, Cuba y Brasil. Entre ellas, Indonesia posee las mayores reservas, representando más del 40% del total mundial. El mineral de níquel sulfurado se distribuye principalmente en regiones de altas latitudes, como Siberia en Rusia, Ontario en Canadá y Australia Occidental.
Mapa global de distribución por tipos de mineral de níquel (puntos rojos: mineral de níquel de laterita, puntos marrones: mineral de sulfuro de níquel)
Situación actual en China
Los recursos de mineral de níquel de China son relativamente escasos, con reservas de solo unos 4,4 millones de toneladas, lo que representa alrededor del 3% del total mundial. La distribución de los recursos de mineral de níquel de China muestra un patrón de "ricos en el norte, pobres en el sur". La franja de mineral de níquel de Jinchuan, en la provincia de Gansu, es la mayor base de mineral de níquel de China, representando más del 62% de las reservas nacionales, seguida de Xinjiang, Yunnan, Jilin y otras regiones. El mineral de níquel de China es principalmente mineral de níquel sulfurado, que representa más del 90% de las reservas nacionales totales, mientras que las reservas de laterita de níquel representan solo alrededor del 10%. Además, la mayor parte del mineral de níquel de China es de baja calidad, enterrado en profundidad y tiene altos costes mineros, lo que dificulta satisfacer la rápida demanda interna. Por lo tanto, China es el mayor importador mundial de mineral de níquel.
Mapa que muestra la distribución de los recursos de mineral de níquel en China (Fuente de la imagen: Internet)
PARTE 03 Proceso de producción
Fundición de mineral de sulfuro de níquel
La fundición de minerales de sulfuro de níquel emplea principalmente un proceso pirometalúrgico. Tras la trituración y flotación para obtener concentrado de níquel, el mineral se funde normalmente mediante procesos de fundición mate y soplado con convertidor. El concentrado de níquel reacciona con el flux en un horno de fundición para producir mate de bajo contenido de níquel, que luego se funde en un convertidor para eliminar la mayor parte del azufre y el hierro, dando lugar a un mate de alto contenido de níquel. La mata de níquel alto en el níquel se refina aún más para obtener níquel metálico o sulfato de níquel. Este proceso está maduro y puede recuperar de forma integral los metales asociados del grupo cobre, cobalto y platino.
Fundición de mineral de óxido de níquel
La fundición del mineral de óxido de níquel implica principalmente dos procesos: pirometalúrgico e hidrometalúrgico. La fundición pirometalúrgica utiliza principalmente coque o carbón como agente reductor para reducir el óxido de níquel a ferroníquel metálico a altas temperaturas. El proceso principal es el método de horno rotatorio-horno eléctrico de arco, adecuado para procesar mineral de níquel laterítico de tipo limonita con alto contenido de níquel y bajo contenido de hierro. Tras el secado y la pre-reducción en el horno rotatorio, el mineral entra en el horno de arco eléctrico para la fundición de reducción, produciendo directamente ferroníquel, utilizado principalmente en la producción de acero inoxidable. En los últimos años, para satisfacer la demanda de sulfato de níquel de grado para baterías, el proceso pirometalúrgico también ha desarrollado una vía para producir níquel mate de alta calidad y luego preparar el sulfato de níquel. La fundición hidrometalúrgica utiliza ácido para lixiviar níquel y cobalto del mineral bajo alta temperatura y presión, y luego recupera el metal mediante extracción, precipitación y otros pasos. La lixiviación ácida a alta presión es el proceso hidrometalúrgico principal, adecuado para procesar mineral de níquel laterítico con bajo contenido de níquel y alto contenido de hierro y magnesio. Sus productos suelen ser hidróxido de níquel-cobalto o sulfato de níquel, que son materias primas clave para la producción de cátodo para baterías de iones de litio ternarios. El proceso hidrometalúrgico presenta ventajas como bajo consumo energético, alta tasa de recuperación de metales y recuperación integral de cobalto.
PARTE 04Áreas de aplicación
Fabricación industrial
El acero inoxidable es el mayor consumidor de níquel, representando aproximadamente entre el 60% y el 70% del consumo mundial de níquel. El níquel mejora significativamente la resistencia, resistencia y tenacidad a la corrosión del acero, y es un elemento clave de aleación en el acero inoxidable austenítico. Además, el níquel se utiliza ampliamente en la fabricación de aleaciones de alta temperatura para componentes de alta temperatura en motores aeroespaciales, turbinas de gas y otras aplicaciones; También se utiliza en la fabricación de aleaciones no ferrosas para equipos químicos resistentes a la corrosión e instrumentos de precisión. El níquel también se utiliza en electrodeposición, catalizadores y materiales de imanes permanentes.
Ventilador de motor de avión (Fuente de la imagen: Internet)
Industria de nuevas energías
Con el rápido desarrollo de los vehículos de nueva energía, el níquel está desempeñando un papel cada vez más importante en el campo de las baterías. El níquel se utiliza para fabricar materiales de cátodo ternario; cuanto mayor es el contenido de níquel, mayor es la densidad energética de la batería. El contenido alto en níquel se ha convertido en una tendencia en la industria. El sulfato de níquel es una materia prima directa para la producción de precursores ternarios, y el sulfato de níquel de alta pureza producido por procesos hidrometalúrgicos es actualmente uno de los productos principales de la cadena industrial. La aplicación del níquel en la industria de nuevas energías ha impulsado el rápido desarrollo de la tecnología hidrometalúrgica de laterita y mineral de níquel.
Aplicaciones del níquel en el campo de los vehículos de nueva energía
Horno rotatorio de mineral de níquel del Grupo Pengfei
Desde φ4,4 metros hasta φ5,8 metros, desde empresas nacionales de níquel hasta países a lo largo de la "Franja y Ruta" como Indonesia y Vietnam, los hornos rotativos de mineral de níquel del Grupo Pengfei funcionan de forma estable en la línea global de producción RKEF de mineral de níquel laterita.
Hasta 2025, el Grupo Pengfei ha entregado más de 350 conjuntos de hornos rotativos de mineral de níquel al mercado global, atendiendo a clientes que incluyen empresas líderes en la industria, empresas nacionales de ingeniería y grupos mineros internacionales.
I. Expansión global: cobertura completa de tres mercados principales
El horno rotatorio de la mina de níquel de Pengfei ha formado un diseño integral que cubre mercados nacionales, indonesios y otros mercados internacionales:
Mercado indonesio: ocupa el primer puesto en envíos internacionales, cubriendo grandes zonas mineras de níquel como la isla de Obi, Morowali, Sulawesi y Halmahera.
Mercado nacional: Sirve a las principales zonas de la industria del níquel y hierro como Jiangsu, Fujian, Guangdong, Guangxi, Shandong, Liaoning y Mongolia Interior.
Otros mercados internacionales: Los productos se exportan a Vietnam y a muchos otros países y regiones.
Pengfei proporcionó equipos para hornos rotativos (18 líneas de producción, un horno de tostado de Φ4,8x100 m y un horno de secado de Φ4,5x45 m) para un proyecto de níquel-hierro de 600.000 toneladas al año en Mongolia Interior.
Tangshan Kaiyuan cuenta con dos conjuntos de hornos de maceración de Φ5,5x115 m y hornos de secado de Φ5,0x50 m.
II. Actualización de especificaciones: horno supergrande de φ5,8 m lidera la industria
Las especificaciones del horno rotatorio de la mina de níquel de Pengfei siguen rompiéndose, formando una serie de matrices de productos a gran escala.
Entre ellas, la serie Φ4,8m es el modelo principal absoluto de Pengfei, con un envío acumulado de más de 80 unidades, y es reconocida en la industria como el "horno estándar para el tueste de laterita con mineral de níquel". Basándose en las necesidades iterativas del RKEF para procesos pirometalúrgicos de látrita-níquel, la empresa fue pionera en la industrialización de hornos rotativos ultragrandes y ultralargos de diámetro de φ5,5 m y φ5,8 m. Los hornos de tostado de níquel ultragrandes de 5,8×130m y φ5,8×125m rompieron el monopolio de equipos extranjeros y se convirtieron en modelos estándar para las líneas de producción ultragrandes de la industria. Además, la empresa desarrolló simultáneamente hornos de tostado de alta eficiencia, hornos rotativos específicos de desfluoración y cloración, y otros tipos especializados de hornos, adaptándose a diversos escenarios de fundición como el níquel-hierro, el níquel mate de alta calidad y el pretratamiento de precursores húmedos, perfeccionando así su cartera de productos de hornos de níquel de categoría completa.
Pengfei fabricó 14 juegos de hornos rotativos de mineral de níquel laterita de Φ5,8×125 m, que se exportaron a Indonesia.
Horno rotatorio (Φ5,5×115 m) y horno de secado (Φ5,5×53 m) para el proyecto China ENFI Indonesia MMP de níquel-hierro
III. Caso de referencia: El "Sello Pengfei" en Indonesia
Indonesia es una zona central de producción de laterita y níquel a nivel mundial, y también la región con mayor concentración en el extranjero de los hornos rotativos de la mina de níquel Pengfei. Los productos se utilizan ampliamente en los principales parques industriales de níquel de Indonesia, con hornos rotatorios grandes y medianos que entran en producción en grandes cantidades, apoyando la construcción de las líneas de producción de níquel-hierro y nuevos materiales de RKEF. Un gran número de hornos producidos localmente se han desplegado en el extranjero, conscientes de la aplicación a gran escala de equipos metalúrgicos en el extranjero.
Para la primera línea de producción de mate de níquel de Zhongwei en Indonesia, el Grupo Pengfei proporcionó 6 juegos de hornos de tostado de Φ5,5x110m y hornos de secado de Φ5,0x45m.
Sitio del proyecto de la línea de producción de hornos rotativos de 20 minerales de níquel de Delong Nickel Industry
IV. Construcción de confianza: La fortaleza central de los campeones individuales
La capacidad del Grupo Pengfei para ofrecer continuamente hornos rotativos de mineral de níquel de clase mundial se sustenta en un sistema completo que abarcaI&D, fabricación y servicios.Capacidad de fabricación:Capacidad anual de mecanizadode 300.000 toneladas, equipado con un13 metros de diámetrotorno vertical,un 12 metrosmáquina de arrastre de engranajes, y una capacidad máxima de elevaciónde 400 toneladas.
Certificaciones de producto:El Horno Rotatorio Pengfei ha ganado los títulosde "Producto de Marca Famosa de China", "Campeón Individual de Fabricación Nacional" y "Marca Registrada China Muy Reconocida".
Modelo de servicio:Desde el suministro de una sola unidad hasta la contratación general EPC, proporcionando servicios completos desde diseño y fabricación hasta instalación, puesta en marcha, operación y formación en mantenimiento.
V. Mirando al futuro: Seguir liderando el mercado global de equipos para la minería de níquel
Comouna empresa nacional de demostración de fabricación orientada al servicioyuna empresa modelo de cooperación internacional en capacidad productiva bajo la iniciativa "La Franja y la Ruta", el Grupo Pengfei continuará promoviendo:A mayor escala: Desarrollo continuo de hornos rotativos de mineral de níquel a mayor escala para reducir los costes de inversión por unidad de cliente.
Intelectualización: Introducción de sistemas inteligentes de monitorización y control para mejorar la fiabilidad operativa del equipo.
Prácticas ecológicas: Optimización de tecnologías de sellado y aislamiento para ayudar a los clientes a ahorrar energía y reducir el consumo.
