Horno de retorción horizontal con arena bituminosa

Introducción

El "equipo de tecnología para extracción de petróleo verde de petróleo de arenas bituminosas", desarrollado por Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd., el horno de retorta horizontal de arena de petróleo, ha superado la evaluación experta. Expertos de la Federación de Maquinaria de Jiangsu, el Instituto de Investigación de Maquinaria de Jiangsu, el Instituto de Investigación de Maquinaria para la Protección Ambiental de Jiangsu, la Universidad de Nankín, la Universidad del Sureste, la Universidad de Aeronáutica y Astronáutica de Nankín y la Universidad Tecnológica de Nankín creen que este logro se basa en el desarrollo integral de la energía no convencional y su aplicación, adoptando la tecnología clave de extracción rotativa de aceite por destilación seca horizontal.  que resuelve el transporte de materiales y el aislamiento de petróleo y gas entre diferentes secciones de destilación seca, y realiza la destilación seca de ciclo seco, que tiene una estructura sencilla, alta tasa de intercambio térmico, alta tasa de separación, funcionamiento conveniente y ahorro de recursos hídricos y reducción de la contaminación ambiental.
 

Parámetros técnicos

Se entiende que las arenas bituminosas, la lutita bituminosa y otros recursos no convencionales de China son ricos en reservas. Entre ellos, los recursos de arenas bituminosas se distribuyen principalmente en las regiones occidentales de Xinjiang, Qinghai, Tíbet, Sichuan, Guizhou y otros lugares, y sus reservas prospectivas superan los 10.000 millones de toneladas; La roca petrolífera se distribuye principalmente en 9 provincias, incluyendo Mongolia Interior, Shandong, Shanxi, Jilin, Heilongjiang, Shaanxi, Liaoning, Guangdong, Xinjiang, etc. Las reservas probadas son de 31.170 millones de toneladas, las reservas previstas de unos 452.000 millones de toneladas y el contenido de petróleo es del 5-11%. Además, la industria de refinado de petróleo de China emite más de 800.000 toneladas de lodos cada año, y el contenido de lodos es mayoritariamente del 10-30%. Cada año, se desperdician más de 160.000 toneladas de crudo debido a la descarga de lodos, lo que causa un gran daño al medio ambiente. En el pasado, la mayor parte del refinado de petróleo de esquisto bituminoso en China estaba dominado por hornos verticales tradicionales, pero presentaba efectos de retorting deficientes, bajas tasas de extracción de petróleo, alto consumo de recursos hídricos, graves vertidos de residuos y residuos de tierra. En los últimos años, China ha comenzado a introducir hornos de retorta horizontal avanzados desde el extranjero, pero el coste de inversión es enorme y es difícil popularizarlos.
El Grupo Jiangsu Pengfei, en cooperación con la sucursal Langfang del Instituto de Investigación y Desarrollo de Petróleo de China, diseñó y fabricó en julio de ese año el primer horno rotatorio horizontal de retorta horizontal de arena de petróleo de 20 t/d. En agosto, se completó la instalación y puesta en marcha de la mina de arenas bituminosas en el distrito de Wuerhe, Xinjiang. El 6 de septiembre de 2005, se produjo con éxito el primer barril de aceite de retorta de arena bituminosa en China. Tras pruebas detalladas de datos de campo por técnicos, la capacidad diaria de procesamiento del equipo alcanzó las 21,5 toneladas, superando la capacidad de diseño; la eficiencia de extracción de arenas bituminosas alcanzó el 95,3%, y el residuo contenía petróleo. La cantidad es inferior al 0,015%; el retorting dinámico hace que las arenas bituminosas se calienten de forma uniforme, sean transpirables y fáciles de escapar del petróleo y el gas; gran adaptabilidad a materias primas, puede manejar materiales y polvos con partículas grandes y pequeñas; un funcionamiento simple y cómodo, favorece la producción automatizada; las emisiones cumplen con la norma nacional, el residuo puede usarse como suelo y ser recuperado; El sistema de destilación seca utiliza menos agua, adecuado para su uso en zonas con escasez de agua, y ha alcanzado el nivel avanzado internacional. En noviembre de ese mismo año, el horno rotatorio de retorción horizontal realizó pruebas de retortura en lodos de varias refinerías importantes de Karamay. Los resultados demostraron que el método de retorcuda puede resolver completamente el problema de la contaminación por lodos y aportar considerables beneficios económicos.
El horno rotatorio de retorción horizontal está compuesto principalmente por cinco partes: alimentación, retorta, refrigeración y separación de aceite y gas, eliminación del polvo de escape de la cola y descarga de escoria, y sistema de combustión. Su principio de funcionamiento es comenzar a alimentar desde el cilindro interior a la zona de precalentamiento a temperatura normal hasta 250 grados, y luego entrar en la zona de destilación seca de 250 a 550 grados para la destilación seca. El aceite y gas generados tras la destilación seca terminan directamente en el siguiente proceso de enfriamiento, y la destilación seca termina. El residuo transferirá el calor al cilindro interior a través del cilindro exterior, lo que ayudará a que todo el sistema logre un autocalentamiento completo, y luego fluye desde la salida hasta el pozo de almacenamiento para uso secundario. En comparación con productos extranjeros similares, este logro presenta más innovaciones. Por ejemplo, en todo el sistema se diseñan dos sellos de material y transportadores de tornillo de doble ruptura, lo que dificulta bloquear el flujo en el cilindro; el uso de gas agrietado y residuos de carbono en el sistema continúa la combustión espontánea que ayuda al sistema a lograr un autocalentamiento completo, de modo que la destilación seca pueda seguir funcionando sin fuerza externa, ahorrando petróleo y gas; no se necesita agua durante el proceso de destilación en seco, especialmente adecuada para zonas con escasez de agua, y no hay contaminación del agua; Dióxido de residuos El componente de silicio representa más del 60%, que es cercano al componente de arcilla. Puede sustituir la arcilla como material de muro y el cemento, ceramita, etc., lo que tiene efectos evidentes de ahorro energético y reducción de emisiones. Actualmente, Pengfei Group ha solicitado tres patentes de invención y una nueva patente de utilidad para este logro.