Horno rotatorio de pellets oxidados
Descripción:
La tecnología china de pellets de oxidación ha evolucionado rápidamente. Se han construido más de 10 fábricas de pellets de oxidación para proporcionar pellets de alta calidad para la fabricación de hierro en altos hornos, que es la dirección futura de desarrollo de la industria del acero. La construcción de una planta de pellets de oxidación a gran escala cubre un área relativamente pequeña, lo que puede reducir eficazmente la inversión de productos unitarios, disminuir significativamente el consumo energético de los productos unitarios y, por tanto, reducir los costes del producto. Debido al alto nivel de tecnología y equipamiento de los pellets de oxidación, pueden aumentar considerablemente la productividad laboral y mejorar y proteger el medio ambiente. El equipo de peletización incluye principalmente: secador rotativo, alimentador de discos, granulador de discos, calentador de rejilla de cadena, horno rotatorio, enfriador de anillos, molino lubricador, máquina mezcladora, molino de carbón y otros equipos completos.
La tecnología china de pellets de oxidación ha evolucionado rápidamente. Se han construido más de 10 fábricas de pellets de oxidación para proporcionar pellets de alta calidad para la fabricación de hierro en altos hornos, que es la dirección futura de desarrollo de la industria del acero. La construcción de una planta de pellets de oxidación a gran escala cubre un área relativamente pequeña, lo que puede reducir eficazmente la inversión de productos unitarios, disminuir significativamente el consumo energético de los productos unitarios y, por tanto, reducir los costes del producto. Debido al alto nivel de tecnología y equipamiento de los pellets de oxidación, pueden aumentar considerablemente la productividad laboral y mejorar y proteger el medio ambiente. El equipo de peletización incluye principalmente: secador rotativo, alimentador de discos, granulador de discos, calentador de rejilla de cadena, horno rotatorio, enfriador de anillos, molino lubricador, máquina mezcladora, molino de carbón y otros equipos completos.
Introducción
La tecnología china de pellets de oxidación ha evolucionado rápidamente. Se han construido más de 10 fábricas de pellets de oxidación para proporcionar pellets de alta calidad para la fabricación de hierro en altos hornos, que es la dirección futura de desarrollo de la industria del acero. La construcción de una planta de pellets de oxidación a gran escala cubre un área relativamente pequeña, lo que puede reducir eficazmente la inversión de productos unitarios, disminuir significativamente el consumo energético de los productos unitarios y, por tanto, reducir los costes del producto. Debido al alto nivel de tecnología y equipamiento de los pellets de oxidación, pueden aumentar considerablemente la productividad laboral y mejorar y proteger el medio ambiente. El equipo de peletización incluye principalmente: secador rotativo, alimentador de discos, granulador de discos, calentador de rejilla de cadena, horno rotatorio, enfriador de anillos, molino lubricador, máquina mezcladora, molino de carbón y otros equipos completos.Composición del equipo
El horno rotatorio para pellets en la industria del hierro y el acero está compuesto principalmente por pieza rotatoria, pieza de soporte, dispositivo de transmisión, cubierta de cabeza del horno, cabeza y sellado de cola del horno, y dispositivo de combustión. La placa de protección bucal del horno y el material de retorno de la cola adoptan la colada en bloque, fácil de instalar, con alta resistencia al calor, corrosión y resistencia al desgaste. El aire de refrigeración pasa a través de la camisa de aire frío de la cabeza del horno, lo que puede enfriar de forma uniforme el cañón de la cabeza y la placa protector bucal del horno, haciéndolo más seguro y fiable. La cubierta de la cabeza del horno adopta un método de gran volumen, y la estructura de la puerta del horno está dividida para que el flujo de aire sea más estable. La cabeza y la cola del horno adoptan formas de laberinto radial por fricción y de escamas de pez, con estructura sencilla y fácil mantenimiento. El dispositivo de combustión adopta un carbonero pulverizado de cuatro canales giratorio con un dispositivo de encendido por inyección de aceite.Técnico
| Nombre del producto | Especificaciones | Capacidad (t/h) | Potencia (KW) |
| Secador rotativo | Φ1,8×14m | 30-40 | 22 |
| Secador rotativo | Φ2×14m | 40-60 | 22 |
| Secador rotativo | Φ2,2×12m | 50-55 | 55 |
| Secador rotativo | Φ2,2×16m | 40-45 | 75 |
| Secador rotativo | Φ2,4×18m | 45-60 | 95 |
| Secador rotativo | Φ3×20m | 160 | 220 |
| Secador rotativo | Φ3,6×24m | 150 | 250 |
| Secador rotativo | Φ4,2×25m | 250 | 315 |
| Granulador de discos | Φ3,6 m | 180000-200000t/a | 22 |
| Granulador de discos | Φ4,2m | 280000-330000t/a | 55 |
| Granulador de discos | Φ4,5 m | 350000-450000t/a | 75 |
| Granulador de discos | Φ5,5m | 40-60 | 110 |
| Granulador de discos | Φ6m | 650000-700000t/a | 110 |
| Calentador de rejilla de cadena | 1,6×24m | 100000-200000t/a | 15 |
| Calentador de rejilla de cadena | 2,4×24m | 300000t/a | 11 |
| Calentador de rejilla de cadena | 2,8×36 m | 400000-60000t/a | 18.5 |
| Calentador de rejilla de cadena | 2,8×42m | 400000-60000t/a | 18.5 |
| Horno rotatorio | Φ2,2×18m | 10-12 | 45 |
| Horno rotatorio | Φ2,5×20m | 18-25 | 30 |
| Horno rotatorio | Φ2,8×22m | 30-34 | 90 |
| Horno rotatorio | Φ3×28m | 40 | 90 |
| Horno rotatorio | Φ3,5×30m | 50 | 220 |
| Horno rotatorio | Φ4×30m | 90 | 190 |
| Horno rotatorio | Φ4,7×35m | 140-180 | 315 |
| Horno rotatorio | Φ5×35m | 165-202 | 315 |
| Horno rotatorio | Φ6,1×40m | 226-335 | 315 |
| Oxidante anillo de pellets/TD> | 20m 2 | 40 | 7,5×2 |
| Oxidante anillo de pellets/TD> | 30m 2 | 40-60 | 11×2 |
| Oxidante anillo de pellets/TD> | 40m 2 | 90 | 15×2 |
| Oxidante anillo de pellets/TD> | 50m 2 | 112 | 15×2 |
| Oxidante anillo de pellets/TD> | 69m 2 | 130-160 | 11×2 |
| Oxidante anillo de pellets/TD> | 121m 2 | 270-304 | 15×2 |
| Oxidante anillo de pellets/TD> | 128 m 2 | 280-315 | 18,5×2 |
| Enfriador de anillo de pellets sinterizado | 140 m 2 | 302 | 11×2 |
