Horno rotatorio Pengfei
Descripción:
El horno rotatorio, o horno rotatorio para calcinar (comúnmente conocido como horno rotatorio), es un equipo pesado especial. El horno rotatorio puede dividirse en horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de cal, horno rotatorio de caolín, hornos rotatorios para mineral de níquel, cromo, hierro y litio, horno rotatorio limpio eficiente para carbón, horno rotatorio de dióxido de titanio, horno rotatorio de óxido de magnesio y óxido de zinc, residuos sólidos, residuos peligrosos, basura y horno rotatorio de incineración de lodos mediante materiales calcinados. Se utiliza ampliamente en materiales de construcción, metalurgia, industria química, protección medioambiental y otros campos. Los hornos rotativos de cemento son los más utilizados para calcinar el clínker de cemento, que se divide en dos categorías: seco y húmedo. El horno rotatorio de cal (también conocido como horno de cal activa) se utiliza para tostar la cal activa y la dolomita en plantas de hierro y acero y plantas de ferroaleaciones, plantas refractarias usadas para tostar arcillas de alto contenido de bauxita y vanadio. Los hornos rotativos metalúrgicos se utilizan principalmente en la industria metalúrgica del hierro y el acero para el tueste por magnetización de mineral de hierro empobrecido, así como para el tueste de mineral de cromo, níquel, hierro, litio y otros metales no ferrosos; Los hornos rotativos químicos se utilizan para la cocción de minerales como hidróxido de aluminio, mineral de cromo y polvo de cromo, así como para la refinación de arenas bituminosas, del carbón a petróleo y la refino de limpieza de carbón. Aplicación de hornos rotatorios como hornos de pirólisis para residuos sólidos y críticos en la industria de protección ambiental para la co-eliminación de lodos y residuos.
El horno rotatorio, o horno rotatorio para calcinar (comúnmente conocido como horno rotatorio), es un equipo pesado especial. El horno rotatorio puede dividirse en horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de cal, horno rotatorio de caolín, hornos rotatorios para mineral de níquel, cromo, hierro y litio, horno rotatorio limpio eficiente para carbón, horno rotatorio de dióxido de titanio, horno rotatorio de óxido de magnesio y óxido de zinc, residuos sólidos, residuos peligrosos, basura y horno rotatorio de incineración de lodos mediante materiales calcinados. Se utiliza ampliamente en materiales de construcción, metalurgia, industria química, protección medioambiental y otros campos. Los hornos rotativos de cemento son los más utilizados para calcinar el clínker de cemento, que se divide en dos categorías: seco y húmedo. El horno rotatorio de cal (también conocido como horno de cal activa) se utiliza para tostar la cal activa y la dolomita en plantas de hierro y acero y plantas de ferroaleaciones, plantas refractarias usadas para tostar arcillas de alto contenido de bauxita y vanadio. Los hornos rotativos metalúrgicos se utilizan principalmente en la industria metalúrgica del hierro y el acero para el tueste por magnetización de mineral de hierro empobrecido, así como para el tueste de mineral de cromo, níquel, hierro, litio y otros metales no ferrosos; Los hornos rotativos químicos se utilizan para la cocción de minerales como hidróxido de aluminio, mineral de cromo y polvo de cromo, así como para la refinación de arenas bituminosas, del carbón a petróleo y la refino de limpieza de carbón. Aplicación de hornos rotatorios como hornos de pirólisis para residuos sólidos y críticos en la industria de protección ambiental para la co-eliminación de lodos y residuos.
Introducción
El horno rotatorio, o horno rotatorio para calcinar (comúnmente conocido como horno rotatorio), es un equipo pesado especial. El horno rotatorio puede dividirse en horno rotatorio de cemento, horno rotatorio de cal, horno rotatorio de caolín, hornos rotatorios para mineral de níquel, cromo, hierro y litio, horno rotatorio limpio eficiente para carbón, horno rotatorio de dióxido de titanio, horno rotatorio de óxido de magnesio y óxido de zinc, residuos sólidos, residuos peligrosos, basura y horno rotatorio de incineración de lodos mediante materiales calcinados. Se utiliza ampliamente en materiales de construcción, metalurgia, industria química, protección medioambiental y otros campos. Los hornos rotativos de cemento son los más utilizados para calcinar el clínker de cemento, que se divide en dos categorías: seco y húmedo. El horno rotatorio de cal (también conocido como horno de cal activa) se utiliza para tostar la cal activa y la dolomita en plantas de hierro y acero y plantas de ferroaleaciones, plantas refractarias usadas para tostar arcillas de alto contenido de bauxita y vanadio. Los hornos rotativos metalúrgicos se utilizan principalmente en la industria metalúrgica del hierro y el acero para el tueste por magnetización de mineral de hierro empobrecido, así como para el tueste de mineral de cromo, níquel, hierro, litio y otros metales no ferrosos; Los hornos rotativos químicos se utilizan para la cocción de minerales como hidróxido de aluminio, mineral de cromo y polvo de cromo, así como para la refinación de arenas bituminosas, del carbón a petróleo y la refino de limpieza de carbón. Aplicación de hornos rotatorios como hornos de pirólisis para residuos sólidos y críticos en la industria de protección ambiental para la co-eliminación de lodos y residuos.Nota técnica
El sistema de calcinación de horno rotatorio producido por "Pengfei" está equipado con innovación tecnológica, en la que se adoptan dispositivos avanzados de rodillos hidráulicos de empuje, bomba de pistón dosificadora de alta precisión, válvula de control de velocidad de alta precisión, dispositivo de sellado de bloques de grafito de contacto, así como otras tecnologías avanzadas nacionales. Para mejorar el grado de automatización, la cabeza del horno utiliza televisión industrial para ver el fuego, simula el proceso con pantalla fluorescente, la zona de calcinaciones con el uso de un escáner infrarrojo para reflejar directamente la situación de ardiente de la zona de calcinación en el ordenador, y el uso de estas nuevas tecnologías es intuitivo, fácil de manejar y fiable. El sistema térmico se estabilizó y la velocidad de funcionamiento del equipo mejoró, con un aumento del 10% en la tasa de operación, un incremento del 5-10% en la producción y una reducción del 15% en el consumo de calor en comparación con el mismo equipo.Especificación del proceso
El horno rotatorio también se utiliza para calcinar arcilla, piedra caliza y escorias, etc., en la producción de materiales refractarios, el uso de calcinación de materias primas en horno rotatorio, de modo que aumente su tamaño, estabilidad y resistencia, y luego procesado para darle forma. En la metalurgia no ferrosa y ferrosa, hierro, aluminio, cobre, zinc, estaño, níquel, tungsteno, cromo, limas y otros metales se sinterizan y tuestan en hornos rotatorios como equipos de fundición para minerales, concentrados, intermedios, etc. Por ejemplo, se utiliza en la producción de aluminio para tostar hidróxido de aluminio y convertirlo en alúmina; se utiliza en la fabricación de hierro para producir pellets para la fabricación de hierro en altos hornos; se utiliza en el método extranjero "SL/RN", "método Krupp" para la reducción directa de mineral de hierro; Se utiliza en el método de tueste volátil clorado para extraer estaño y plomo. El mineral se magnetiza y tuesta en un horno rotatorio para cambiar el magnetismo débil original del mineral por un magnetismo fuerte y facilitar la separación magnética. En la industria química, los hornos rotativos se utilizan para producir soda, fertilizante de fosfato de calcio, sulfuro de bario, etc. Tiene las ventajas de bajo consumo energético, bajo consumo eléctrico y la utilización de mineral de fosfato de grado medio y bajo, y ha sido fuertemente promovido. En términos de protección medioambiental, utiliza hornos de cemento para incinerar residuos peligrosos y basura, hacer que las emisiones de residuos sean inofensivas, usar los residuos como combustible, ahorrar polvo de carbón y lograr la aplicación de residuos en recursos.Técnico
| Especificación (m) | φ2.8/2.5×44 | φ3×48 | φ3.2×50 | φ3.3×50 | φ3.5×54 | φ4×60 | φ4.3×64 | φ4.8×74 | φ5.0×74 | φ5.6×87 | φ6.0×95 | ||
| Capacidad (tonelada/día) | 300 | 600-700 | 1000 | 1200 | 1500-1800 | 2500 | 3500 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | ||
| Pendiente de la carcasa del horno (%) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
| No. de soportes | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| Tipo de rodillo de empuje | Mecánica | Mecánico o hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | ||
| Velocidad de rotación del cuerpo del horno | Atracción principal (r/min) | 0.445-2.22 | 0.676-3.38 | 0.36-3.57 | 0.36-3.57 | 0.39-3.9 | 0.41-4.07 | 0.4-4.0 | 0.35-4 | 0.35-4 | Max4.23 | Max5 | |
| Accionamiento auxiliar (r/min) | 4.75 | 9.36 | 6.5 | 5.61 | 7.66 | 8.2 | 7.93 | 8.52 | 7.58 | 8.7 | 9.2 | ||
| Atracción principal | Motor eléctrico | Modelo | ZSN4-225-21 | Z2-101 | ZSN4-280-191B | ZSN4-280-191B | ZSN4-315-092 | ZSN4-355-092 | ZSN4-355-12 | ZSN4-450-092Lp44 | ZSN4-450-092 | ZSN4-450-12 | ZSN4-500-092 |
| Potencia nominal (kW) | 55 | 100 | 160 | 160 | 220 | 315 | 400 | 630 | 710 | 800 | 950×2 | ||
| Rango de regulación de velocidad (r/min) | ~1000 | ~1500 | 1500 | 1500 | 1000 | 1000 | 100-1000 | 1500 | 87,5~1000 | 100~1000 | 100~1000 | ||
| Tensión nominal (V) | 440 | 220 | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 | 660 | 600 | 600 | 600 | ||
| Reductor | Modelo | ZS145-1-1 | ZS145-1-1 | ZSY-450-40-V | ZSY450-40 | NZS995-28VIBL | YNS1110-22,4VBR | YNS1400-3105VIBL | JH710C-SW305-40 | JH280C-45 | JH900C-SW305-25 | JH900C-SW305-28 | |
| Ratio total | 49-63 | 50 | 40 | 40 | 28 | 22.4 | 31.5 | 42.226 | 28 | 23.901 | 26.646 | ||
| Propulsión auxiliar | Motor eléctrico | Modelo | Y122M-4 | Y160M-6 | Y160M-4B | Y160M-4 | Y200L1-6 | Y180L-4 | Y200L-4 | Y225M-4 LP44 | Y250M-4 | Y280M-4 | Y315M1-4 |
| Potencia nominal (kW) | 4 | 7.5 | 15 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 55 | 55 | 90 | 132 | ||
| Rango de regulación de velocidad (r/min) | 1440 | 970 | 1460 | 1460 | 970 | 1470 | 1470 | 1480 | 1480 | 1480 | 1490 | ||
| Tensión nominal (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | ||
| Reductor | Modelo | ZL35-16 | ZL35-7-1 | ZSY160-31.5-‖ | ZSY355-31.5 | ZSY355 | YNS440-45‖R | YNS497-45ZC | JH220C-SW302-28 | JH280C-45 | ZSY400-35.5-— | ZSY450-35.5-— | |
| Ratio total | 40.44 | 14 | 31.5 | 31.5 | 45 | 45 | 45 | 28 | 45 | 35.795 | 35.795 | ||
| Peso total (excluyendo ladrillos refractarios) (tonelada) | 177 | 213 | 280.6 | 317 | 341 | 434 | 562 | 854 | 885 | 1201 | 1580 | ||
