Prensa de rodillos de alta tensión PFG170-100

Introducción

La prensa de rodillos de alta presión PFG170-100 es un nuevo tipo de equipo de molienda de ahorro energético para cemento. Según la tecnología de molienda por capas de materiales, el sistema de rectificado se compone de prensa de rodillos, desmontaje, clasificación, secado y selección de polvos. Puede cooperar con el molino de bolas para formar una variedad de procesos tecnológicos, como sistemas de pre-molienda, molienda mixta, rectificado semifinal y molienda final. Debido al cambio del principio de rectificado, el consumo de energía de la prensa de rodillos y su tecnología de sistema de rectificado se reduce entre un 50 y un 100% y la producción aumenta entre un 100 y un 300%; Es adecuado para la transformación de sistemas de molienda en plantas nuevas o antiguas. Después de la extrusión, el material fino de 0,08 mm representa entre el 20 y el 35 % y menos de 20 mm representa el 65-85 %. La estructura interna de las partículas pequeñas está llena de muchas grietas diminutas debido a la extrusión, y la capacidad de molienda mejora considerablemente.

Características principales

1. Tecnología de superficies de rodillo (materiales de soldadura, equipos y proceso de soldadura): la superficie del rodillo adopta una superficie caliente y el mantenimiento de la capa resistente al desgaste es más cómodo. Puede reducir eficazmente la generación y difusión de microgrietas en el proceso de soldadura. La capa endurecida tiene una alta dureza (> hrc58) y una alta tenacidad. La vida útil de la superficie de balanceo supera las 8000 horas y el mantenimiento rutinario es sencillo. 2. El sistema hidráulico de la prensa de rodillos es muy fiable utilizando la tecnología hidráulica de aviación. 3. El sistema hidráulico de la prensa de rodillos y el sistema de control automático completo pueden cooperar para realizar: el control de carga del motor principal de la prensa de rodillos; el control de desviación y la corrección automática del espacio libre izquierdo y derecho de los dos rodillos; La tecnología de autodiagnóstico de fallos. 4. El concentrador de pólvora compatible tiene las características de bajo coste de operación y alta tasa de operación. 5. El sistema automático de control de adaptación adopta el principio de control difuso, emparejando con los componentes de proveedores mundialmente famosos.

Diseño y configuración

El rodillo de prensa del forro resistente al desgaste PFG tiene una capa de forro resistente al desgaste que ha sido superpuesta. Este revestimiento resistente al desgaste puede usarse para superponer el eje sólido o el casquillo de ajuste por presión caliente. La superficie desgastada puede restaurarse mediante revestimiento duro. Si es necesario, la reparación del punto dañado o el revestimiento de toda la superficie pueden realizarse sin mover el rodillo. Para facilitar la formación de la torta de extrusión, la prensa de rodillos HRP dispone de una puerta de control de alimentación eléctrica, que permite que la alimentación se inicie suavemente y ayuda a ajustar la salida o el consumo energético de la prensa de rodillos. Al tratar con distintos tipos de materiales, es beneficioso instalar la puerta de control de alimentación, pero es necesario formar la tarta de material. La prensa de rodillos puede configurarse para formar el sistema de molienda de las siguientes maneras: como pre-rectificadora, la prensa de rodillos puede moler el nuevo avance, y el material molido entra entonces en el circuito de molienda del molino de bolas. Como equipo de rectificado semifinal, la prensa de rodillos PFG funciona en circuito cerrado junto con el dispersor y el concentrador dinámico de polvo. Finalmente, los materiales finos se mueren en un molino de bolas de una sola cámara. En esta configuración, la prensa de rodillos PFG puede ser más compacta y eficiente utilizando concentrador de polvo de dos etapas y molino de bolas para trabajar juntos. Para algunos tipos de alimentación y algunos productos finales, la prensa de rodillos PFG puede usarse como sistema final de rectificado sin molino de bolas. La prensa de rodillos PFG y el concentrador de polvo de dos etapas funcionan en circuito cerrado. Esta configuración puede reducir el coste de operación y inversión.

Técnico

Tipo		PFG 200-180	PFG 180-160	PFG 180-120	PFG 170-100	PFG 160-140	PFG 150-100	PFG 140-120	PFG 140-80	PFG 140-70	PFG 140-65	PFG 120-60	PFG 120-50
Diámetro del rodillo		Φ2000	Φ1800	Φ1800	Φ1700	Φ1600	Φ1500	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1200	Φ1200
Ancho de rodeo		1800	1600	1200	1000	1400	1000	1200	850	700	650	600	500
Velocidad lineal de la superficie de balanceo (M / s)		1.83	1.74	1.75	1.47	1.47	1.50	1.52	1.46	1.48	1.48	1.47	1.47
Separación de rodamiento normal de trabajo (mm)		25-50	25-45	24-45	25-45	25-45	22-40	18-35	18-35	18-35	18-35	16-30	16-30
Tamaño máximo de alimentación (mm)		65	65	65	60	60	60	60	60	60	60	55	55
Temperatura máxima de alimentación (°C)		≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130
Capacidad previa al molienda	clínker(t/h)	1000-1250	920-1120	650-750	480-620	600-720	460-500	460-530	300-350	240-334	240-300	110-165	115-170
	Materia prima (T/H)	1050-1280	920-1150	700-820	500-650	650-760	480-520	485-550	320-390	280-360	260-320	175-220	130-195
Motor principal	Tipo	YRKK7104-4	YR6302-4	YR560-4	YR5004-4	YRKK630-6	YR5002-4	YR500-4	YR560-6	YR5001-8	YR5001-8	Y355L-6	Y315L-6
	Potencia (kW)	2000×2	1600×2	1250×2	900×2	1120×2	710×2	800×2	560×2	500×2	500×2	280×2	250×2
	Velocidad de rotación (r/min)	1000	1490	1480	1485	993	1485	1485	1485	740	740	960	960
	voltaje(v)	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~600	~600	~380	~380
Tipo de reductor principal		GYM23PZN	GYM2292N	GYM18PZN	RPG29	GYM18P2N	RPG26	RPG28	PRG23	XGL48	XGL48	XGM38	XGL38
Peso total(t)		290	250	250	208	Tipo PFG 200-180 PFG 180-160 PFG 180-120 PFG 170-100 PFG 160-140 PFG 150-100 PFG 140-120 PFG 140-80 PFG 140-70 PFG 140-65 PFG 120-60 PFG 120-50 Diámetro del rodillo Φ2000 Φ1800 Φ1800 Φ1700 Φ1600 Φ1500 Φ1400 Φ1400 Φ1400 Φ1400 Φ1200 Φ1200 Ancho de rodeo 1800 1600 1200 1000 1400 1000 1200 850 700 650 600 500 Velocidad lineal de la superficie de balanceo (M / s) 1.83 1.74 1.75 1.47 1.47 1.50 1.52 1.46 1.48 1.48 1.47 1.47 Separación de rodamiento normal de trabajo (mm) 25-50 25-45 24-45 25-45 25-45 22-40 18-35 18-35 18-35 18-35 16-30 16-30 Tamaño máximo de alimentación (mm) 65 65 65 60 60 60 60 60 60 60 55 55 Temperatura máxima de alimentación (°C) ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 Capacidad previa al molienda clínker(t/h) 1000-1250 920-1120 650-750 480-620 600-720 460-500 460-530 300-350 240-334 240-300 110-165 115-170 Materia prima (T/H) 1050-1280 920-1150 700-820 500-650 650-760 480-520 485-550 320-390 280-360 260-320 175-220 130-195 Motor principal Tipo YRKK7104-4 YR6302-4 YR560-4 YR5004-4 YRKK630-6 YR5002-4 YR500-4 YR560-6 YR5001-8 YR5001-8 Y355L-6 Y315L-6 Potencia (kW) 2000×2 1600×2 1250×2 900×2 1120×2 710×2 800×2 560×2 500×2 500×2 280×2 250×2 Velocidad de rotación (r/min) 1000 1490 1480 1485 993 1485 1485 1485 740 740 960 960 voltaje(v) ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~600 ~600 ~380 ~380 Tipo de reductor principal GYM23PZN GYM2292N GYM18PZN RPG29 GYM18P2N RPG26 RPG28 PRG23 XGL48 XGL48 XGM38 XGL38 Peso total(t) 290 250 250 208 212 178 176 125 120 115 68 64 212	178	176	125	120	115	68	64