Trituradora de cono de muelles

Introducción

Esta trituradora de cono de muelle está diseñada típicamente para procesar una variedad de minerales y rocas de dureza media y superior a dura media en diferentes campos, como metalurgia, construcción, construcción de carreteras, química, etc.
En comparación con la trituradora de mandíbula, la trituradora de cono de muelle tiene más ventajas, como estructura estable, alta eficiencia de producción, ajuste conveniente, menores costes operativos y más. Su sistema de seguridad de muelle se utiliza como sistema de protección contra sobrecarga para permitir que trozos de hierro extraños atraviesen la cámara de trituración sin dañar la trituradora. Se emplean modos de sellado tanto de glicerina como de agua para separar el polvo de piedra y el aceite lubricante, logrando así un funcionamiento estable y fiable. La forma de la cámara de trituración se determina por el tamaño del material de alimentación. La forma estándar (PYB) es adecuada para trituración media, y la media y corta son adecuadas para trituración fina.

Principios de trabajo

Los materiales se comprimen y trituran entre los conos móviles y fijos. Por eso, la trituradora de cono de muelle es más avanzada y eficiente que la trituradora de mandíbula. Su cono móvil está sujeto por el rodamiento esférico, y el fijo por un eje colgante erecto que se coloca en la manga excéntrica del rodamiento de tope y empuje.
Tanto el cono móvil como el eje erecto son accionados por la manga excéntrica del eje. Y la manga del eje excéntrico es accionada por un eje horizontal y un engranaje fabricado, y la rueda de la cinta transportadora es accionada directamente por el motor a través de las cintas en V. La parte inferior del eje vertical se coloca en la manga excéntrica. Cuando la funda excéntrica gira, se forma una superficie cónica. Una vez que el cono móvil se acerca al fijo, las rocas y los minerales se rompen, y cuando el cono móvil se va, se descarga material triturado. Además, el cono fijo puede subir y bajar para ajustar el ancho del orificio de descarga.

Técnico

 

Tipo	Diámetro (mm) Cono de trituración	Apertura de alimentación (mm)	Tamaño máximo de alimentación (mm)	Rango de apertura de descarga (mm)	Capacidad (t/h)	Potencia (KW)	Velocidad del eje (r/min)Excéntrico	Peso incluyendo motor (t)	(Largo, Ancho, Alto) (mm) Tamaño total
PYB600	Ф600	75	65	12-15	40	30	356	5	2234×1370×1675
PYD600	Ф600	40	35	3-13	12-23	30	356	5.1	2234×1370×1675
PYB900	Ф900	135	115	15-50	50-90	55	333	11.2	2692×1640×2350
PYZ900	Ф900	70	60	5-20	20-65	55	333	11.2	2692×1640×2350
PYD900	Ф900	50	40	3-13	15-50	55	333	11.3	2692×l640×2350
PYB1200	Ф1200	170	145	20-50	110-168	110	300	24.7	2790×1878×2844
PYZ1200	Ф1200	115	100	8-25	42-135	110	300	25	2790×1878×2844
PYD1200	Ф1200	60	50	3-15	18-105	110	300	25.3	2790×1878×2844
PYB1750	Ф1750	250	215	25-50	280-480	160	245	50.3	3910×2894×3809
PYZ1750	Ф1750	215	185	10-30	115-320	160	245	50.3	3910×2894×3809
PYD1750	Ф1750	100	85	5-15	75-230	160	245	50.2	3910×2894×3809
PYB2200	Ф2200	350	300	30-60	590-1000	280/260	220	80	4622×3302×4470
PYZ2200	Ф2200	275	230	10-30	200-580	280/260	220	80	4622×3302×4470
PYD2200	Ф2200	130	100	5-16	120-340	280/260	220	81.4	4622×3302×4470