Hora de publicación: 17 de diciembre de 2019
| Hubo grandes avances en la tecnología de producción de níquel en China y tenemos derechos de propiedad intelectual propietarios; tras la forja de mineral de níquel laterita, se producirán grandes cantidades de níquel arrabio; esta tecnología se ha utilizado rápidamente en el área de producción y aplicación y casos exitosos son: Guangdong Guangqing, Fujian Dingxin, Zhejiang Qingshan, Shandong Linyi. El presidente de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, Jia'an Wang colaboró con el presidente de Guangdong Guangqing Metal Scientific Co., Ltd, Miao Xia en la provincia de Fujian y firmó 4 juegos/8 piezasHorno rotatoriopara la calcinación y restauración de níquel, tras el proyecto Fujian Nickel Calcination & Restoration, la cantidad total de los contras supera los 70.000.000 RMB, utilizando hornos rotatorios para la calcinación y restauración del níquel para producir arrabio de níquel. El horno rotatorio a gran escala para calcinación y restauración de níquel es uno de los equipos clave para el flujo del proceso de forja de mineral de níquel y el flujo del proceso de arrabio de níquel es: mineral - mineral + cal viva - deshidratación - sinterización - máquina de sinterización, enfriamiento y trituración - sinterización y trituración mineral + piedra caliza + coque - sinterización en alto horno - colada - colada, dimensionamiento y empaquetado, el producto es níquel-hierro (el contenido de níquel es del 4%~7%). Los minerales entran en el horno rotatorio tras el secado, eliminan el agua de la superficie del mineral y el agua de cristalización al calentarse a 800 grados ºC dentro del horno rotatorio, restaurando parcialmente el hierro, níquel y óxido de cobalto del mineral. El método y proceso de calcinación son los siguientes: La materia prima de laterita y el mineral de níquel entran continuamenteHorno rotatorioTras moler y mezclar con material carbonífero y piedra caliza de fundo, el flujo de corriente térmica producido durante la quema de materiales y carbón dentro del flujo de contraflujo del horno y con forja, secado, deshidratación, restauración y crecimiento de metales, el níquel se producirá dentro del horno en condición de semifundición. Material quemado, clínker descargado deHorno rotatorio, luego se triturará y molerá y separará la aleación de níquel-hierro restaurada con reelector y separador magnético. Las aleaciones de níquel y hierro separadas presentan grano de arena de lutita con 2-3 mm de diámetro junto con escoria del 1-2%, su composición química es C0,1%, Ni18-22%, S0,45%, P0,015%. Este producto será adecuado para el proceso de fabricación del acero, independientemente del contenido de azufre, ya que la fabricación del acero tiene una buena capacidad de desulfuración. El grano de arena chalyly es bueno para añadir material de forma continua y rápidamente como refrigerante durante el proceso de fabricación de acero. El proceso de producción del horno rotatorio, la recuperación de níquel y hierro, es bastante alto, superando el 90 de los años; el proceso del horno rotativo presenta las siguientes características, en comparación con el proceso de alto horno o el proceso de horno electrtc: (1) La principal fuente de energía de calcinación es el carbón en lugar del caro coque o la electricidad. (2) Autoelección de materia prima, podría ser cada tipo de mineral de laterita en el sudeste asiático. (3) La alta calidad de hierro níquel producida es alta (incluyendo aproximadamente un 20% de Ni, que podría usarse directamente para la producción de acero inoxidable como materia prima). (4) Podía usarse como refrigerante para la fabricación de acero. Materia prima de producción de acero inoxidable, calcinación de níquel, restauración de hornos rotatorios, metal níquel, mineral de níquel, mineral de laterita y níquel, proceso de fundición, proceso de alto horno, proceso de horno electrtc, restauración de hierro, níquel y cobalto de oxígeno a partir de mineral, sinterización, mineral, refrigeración, trituración, piedra caliza, coque, alto horno. |
