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Hay un gran avance en la tecnología de producción de níquel metálico en China y tenemos derechos de propiedad intelectual patentados, después de la forja de mineral de níquel laterita, producirá arrabio de níquel en gran cantidad, esta tecnología se ha utilizado para el área de producción y aplicación rápidamente y los casos exitosos son: Guangdong Guangqing, Fujian Dingxin, Zhejiang Qingshan, Shandong Linyi. El presidente de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, Jia'an Wang cooperó con el presidente de Guangdong Guangqing Metal Scientific Co., Ltd Miao Xia en la provincia de Fujian y firmó 4 juegos / 8 piezashorno rotatoriopara la calcinación y restauración de níquel después del proyecto de calcinación y restauración de níquel de Fujian, la cantidad total de contras supera los 70.000.000 de RMB que utiliza un horno rotatorio para la calcinación y restauración de níquel para producir arrabio de níquel.
 
El horno rotatorio a gran escala para calcinación y restauración de níquel es uno de los equipos clave del flujo de proceso de forja de mineral de níquel laterita y el flujo de proceso del proyecto de arrabio de níquel es: mineral- mineral + cal viva - deshidratación - sinterización - máquina de sinterización, enfriamiento y trituración - sinterización y trituración de minerales + piedra caliza + coque - sinterización en alto horno - fundición - fundición y dimensionamiento y embalaje, el producto es níquel hierro (el contenido de níquel es 4% ~ 7%). El mineral ingresa al horno rotatorio después del secado, elimina el agua en la superficie del mineral y el agua de cristalización cuando se calienta a 800 grados centígrados dentro del horno rotatorio, restaura parcialmente el hierro, el níquel y el óxido de cobalto del mineral. El método y el proceso de calcinación son los siguientes:
   
La materia prima mineral de laterita níquel entra continuamente enhorno rotatorioDespués de moler y mezclar junto con material carbonífero y piedra caliza fundente, el flujo de corriente térmica producido durante la quema de material y carbón dentro del contraflujo del horno y tiene forja, secado, deshidratación, restauración y crecimiento de metal, el níquel metálico se producirá dentro del horno en condiciones de media fundición. Material quemado clínker descargado dehorno rotatorio, luego se triturará y molerá y separará la aleación de níquel hierro restaurada con reelectivo y separador magnético. La aleación de hierro y níquel separada presenta un grano de arena de esquisto con un diámetro de 2-3 mm junto con una escoria del 1-2%, su composición química es C0.1%, Ni18-22%, S0.45%, P0.015%. Este producto será adecuado para el proceso de fabricación de acero sea cual sea el contenido de azufre, ya que la fabricación de acero tiene una buena capacidad de desulfuración. El grano de arena de esquisto es bueno para agregar material de forma continua y rápida como refrigerante durante el proceso de fabricación de acero.
 
El proceso de producción del horno rotatorio, la recuperación de níquel y hierro es bastante alta, que supera el 90%, el proceso del horno rotatorio tiene las siguientes características, en comparación con el proceso de alto horno o el proceso de horno eléctrico:
(1) La principal fuente de energía de calcinación es el carbón en lugar del costoso coque o la energía eléctrica.
(2) Autoelección de materia prima, podría ser cada tipo de mineral de níquel de laterita en el sudeste asiático.
(3) La alta calidad de hierro de níquel producida es alta (incluido aproximadamente el 20% de Ni, que podría usarse directamente para la producción de acero inoxidable como materia prima.
(4) Podría usarse como refrigerante para la fabricación de acero.
 
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