Hora de publicación:17 de diciembre de 2019
Jangsu Pengfei; Horno rotatorio; Fundición de metales no ferrosos; Industria de procesamiento de calandrado; Horno de sinterización; Horno industrial; Níquel metalúrgico, hierro, aluminio, cobre, zinc, estaño, tungsteno, cromo, lima y otros metales en horno rotatorio para equipos de fundición; Mineral, sinterización de concentrados, tostado; la industria del litio de Tianqi; industria del litio de Dingsheng; Industria del litio de Jiangxi feng.
Jiangsu Pengfei Group co., Ltd., se especializa en la producción de hornos rotatorios "Pengfei" (horno rotatorio, horno de sinterización, hornos industriales, hornos), especificación: Φ3.2× 52 m, Φ3.5×54m, Φ4.0×60m, Φ4.3×64m, Φ4.8×74m, Φ5.0×78m, ha sido ampliamente utilizado en cemento, metalurgia, química, protección del medio ambiente y otras industrias. Horno rotatorio Pengfei en la industria de procesamiento de fundición y laminación de metales no ferrosos de hierro, aluminio, cobre, zinc, estaño, níquel, tungsteno, cromo, lima de metal en horno rotatorio para equipos de fundición, para sinterizar mineral, concentrado de mineral, intermedio y tostado. La aplicación del horno rotatorio en la reducción directa del dióxido de titanio se ha realizado recientemente. Los principales clientes incluyen: Anhui Tongling Annada, Ningbo Xinfu, Shanghai Dongtai, Yunnan Longyuan, Hainan Fuda, Jiangsu Jinpu Group, Super Color Titanium Technology, South Africa NITTAL Company, etc.
El dióxido de titanio es una materia prima muy importante en la producción industrial, y es ampliamente utilizado en recubrimientos, plásticos, papel, tintas de impresión, fibra química, caucho, cosméticos, cerámica, esmalte, electrónica, alimentos e industrias farmacéuticas. En la actualidad, DuPont, Millennium y Tronox han dominado la avanzada tecnología de producción de cloración con dióxido de titanio. El uso del método tradicional de ácido sulfúrico para producir dióxido de titanio también requiere una gran cantidad de tecnología patentada, conocimientos técnicos y experiencia operativa en la producción real. La acumulación de tecnología y las capacidades de innovación tecnológica de las empresas plantean altos requisitos para las empresas que van a ingresar a esta industria. La industria del dióxido de titanio es una industria relativamente intensiva en tecnología y capital, y para construir una nueva planta utilizando un proceso de ácido sulfúrico. En general, se estima que los fondos de construcción alcanzarán los 120 millones más o menos para alcanzar la escala económica. Y para construir una planta con la misma escala utilizando el proceso de cloración, se necesita más capital. Debido a que la acumulación técnica y la experiencia operativa tienen un impacto crucial en la producción normal, todavía hay un largo período de tiempo para alcanzar el estándar y la producción de producción después de la construcción y puesta en funcionamiento, por lo que presenta altos requisitos para los fondos operativos.
En el caso del bloqueo en el extranjero de la tecnología de cloración, el control incompleto en el país y la falta de promoción y aplicación, la inversión en dióxido de titanio con ácido sulfúrico, si el producto no cumple con los estándares internacionales, el ácido residual y el hierro ferroso no se pueden usar de manera integral y la protección del medio ambiente no puede cumplir con los estándares de descarga, la política industrial nacional restringe la construcción de nuevos proyectos y prohíbe la inversión. A juzgar por la situación actual, la demanda máxima de dióxido de titanio en septiembre y octubre está llegando a su fin. Es poco probable que el precio del dióxido de titanio vuelva a aumentar durante el año. Los precios internos del dióxido de titanio se han nivelado en el nivel actual de 1,3 a 14 mil toneladas por tonelada. La capacidad mundial de producción de dióxido de titanio se ha trasladado al mercado interno, por lo que el panorama a largo plazo de la exportación de dióxido de titanio sigue siendo constructivo.
El horno rotatorio se usa cada vez más. En la producción de aluminio, se calcina a alúmina. En la producción de hierro, produce pellets para la fabricación de hierro en altos hornos y los utiliza para reducir directamente el mineral de hierro. Para el método de tostado por volatilización por cloración, se utiliza para extraer el estaño y el plomo, etc. En el proceso de beneficio, se utiliza para el tostado magnético del mineral de hierro pobre, de modo que el magnetismo débil original del mineral cambió a un magnetismo fuerte, lo que es bueno para la separación magnética. En la industria química, el horno rotatorio se utiliza para bicarbonato de sodio, fertilizante de fosfato calcinante, sulfuro de bario, dióxido de titanio, etc. Tiene las ventajas de utilizar fosforita de bajo grado, que se promueve ampliamente. Se utiliza para calcinar arcillas, calizas y para el secado de escorias. En la producción de material refractario, el horno rotatorio se utiliza para calcinar la materia prima, de modo que su dimensión sea estable y la resistencia aumente, y luego el procesamiento toma forma. En la protección del medio ambiente, el uso de hornos de cemento es para incinerar desechos peligrosos, basura y realiza descargas de desechos no dañinas, y los desechos se utilizan como combustible para ahorrar carbón pulverizado y reciclar desechos.
El dispositivo consta de cilindro, dispositivo de soporte, dispositivo de rodillo de empuje, dispositivo de transmisión, cabezal de horno móvil, dispositivo de sellado de cola de horno, dispositivo de combustión y otras partes. El horno rotatorio tiene una estructura simple, operación confiable, proceso de producción de fácil control, etc. A través de la innovación tecnológica, los equipos del sistema de calcinación del horno rotatorio "Pengfei" utilizan tecnología avanzada nacional, como el dispositivo de rodillo de empuje hidráulico más avanzado, que adopta una bomba de pistón dosificador con alta precisión de medición, válvula de control de velocidad de alta precisión y dispositivo de sellado de bloque de grafito de tipo contacto. El cabezal del horno puede usar la televisión industrial para ver el fuego, la pantalla de simulación de flujo de proceso. Y para la zona de calcinación, utiliza escáneres infrarrojos para reflejar las condiciones de calcinación de la zona de calcinación directamente en la computadora. El uso de estas nuevas tecnologías tiene un fuerte sentido intuitivo, fácil operación y uso confiable. Hemos estabilizado el sistema térmico, mejorado la tasa de operación del equipo y, en comparación con el equipo de la misma especificación, la producción aumentó en un 10% y el consumo de calor disminuyó en un 15%.
Con la reducción de la capacidad de producción extranjera y la mejora de la calidad del dióxido de titanio nacional, la buena tendencia a largo plazo de las exportaciones de dióxido de titanio de China no cambiará. El "Acuerdo de eliminación TR52" firmado entre el líder en dióxido de titanio HENAN BILLIONS CHEMICALS y el gigante internacional del dióxido de titanio Huntsman también refleja la transferencia global de la capacidad de producción de dióxido de titanio a China. El mercado de dióxido de titanio continuará. Desde principios de este año, los gigantes internacionales del dióxido de titanio han subido sus precios uno tras otro. Al mismo tiempo, los líderes nacionales del dióxido de titanio también han aumentado los precios del dióxido de titanio seis veces este año. Con la llegada de la temporada alta, los precios del dióxido de titanio continuarán, especialmente con el lanzamiento de políticas inmobiliarias en China, el mercado de ventas de bienes raíces ha entrado en una nueva ronda de ciclo de calentamiento y la liberación de la demanda de viviendas estimulará directamente el crecimiento del consumo de dióxido de titanio en China. Al mismo tiempo, la industria del dióxido de titanio tiene restricciones ambientales a largo plazo de política estricta, y la protección del medio ambiente acelerará la integración de la capacidad de producción en la industria y promoverá la concentración de ventajas competitivas para las empresas líderes. En la actualidad, la capacidad total de producción de los proyectos de dióxido de titanio en construcción en el país es de 1,31 millones de toneladas y alcanzará los 4,2 millones de toneladas en 2018. Los principales proyectos nacionales de dióxido de titanio son
Preparación y estudio del grafeno reductor de dióxido de titanio
Producción directa de titanio metálico a partir de dióxido de titanio
El dióxido de titanio tiene un papel importante en la degradación fotocatalítica de la materia orgánica y la conversión fotoeléctrica debido a su excelente rendimiento de fotorrespuesta. Al mismo tiempo, la diversidad de su estructura cristalina y morfología microscópica lo hace extremadamente variable y científicamente investigable. La investigación de la nueva morfología del dióxido de titanio, el descubrimiento de la nueva estructura cristalina del dióxido de titanio y la mejora del rendimiento fotocatalítico del dióxido de titanio mediante dopaje y composición se han convertido en el punto caliente y el foco de la investigación actual.
A través de la combinación del método de precipitación y el método hidrotermal, se exploraron las condiciones para la formación de nanoláminas de TiO2 y se discutieron sistemáticamente los efectos de diversas condiciones de reacción en el rendimiento del producto. Con el fin de mejorar aún más el rendimiento fotocatalítico del producto, el producto obtenido y el óxido de grafeno se redujeron y compusieron mediante un método hidrotermal para preparar un material compuesto de óxido de titania / grafeno. Se discutió la influencia de las condiciones de reacción en el rendimiento fotocatalítico del producto y el papel de la oxidación del grafeno y el agente reductor en el proceso compuesto, y se analizó y exploró el principio de acción principal de reducir el óxido de grafeno para mejorar el rendimiento fotocatalítico.
(1) El Ti (OH)4 obtenido después de la hidrólisis del sulfato de titanio es un precursor, y la solución de NaOH es un medio de reacción. Se prepara una capa con una buena estructura laminar controlando la concentración de solución de NaOH y el tiempo de reacción hidrotermal y la temperatura de reacción hidrotermal. Se observaron compuestos amorfos por TEM. Se investigaron los efectos del tiempo de reacción y la temperatura de reacción en la morfología de los productos. Para obtener productos de reacción con propiedades fotocatalíticas, se preparó anatasa TiO2 mediante intercambio iónico de hidrógeno combinado con calcinación a alta temperatura. Se analizaron los efectos de la temperatura y el tiempo de calcinación sobre la morfología y las propiedades fotocatalíticas del producto. El experimento muestra que la concentración de solución de NaOH afecta la morfología del producto, y la temperatura de reacción hidrotermal y el tiempo de reacción hidrotermal afectan el grosor y el tamaño de las nanoplaquetas de TiO2 a 150 ° C, y el producto obtenido por la reacción hidrotermal en una solución de NaOH de 6 moles / L durante 96 horas tiene la estructura de corte más buena. La temperatura de calcinación y el tiempo de calcinación afectan principalmente el tamaño del cristal y la cantidad de defectos del cristal. Nuestro estudio muestra que el producto obtenido después de la calcinación a 400 °C durante 3 h tiene el mejor efecto fotocatalítico.
(2) Para preparar un compuesto de titania / óxido de grafeno, mezclamos el producto seco después del intercambio iónico con la solución de grafeno como precursor, compuesto hidrotermalmente bajo la condición de ácido cítrico como agente reductor, y luego procedimos bajo la protección de N2 calcinado. En este experimento, estudiamos el efecto de la relación precursor/grafeno, la acidez del agente reductor, el tiempo de reacción hidrotermal y la temperatura de reacción hidrotermal sobre la morfología y las propiedades fotocatalíticas del producto. Los resultados experimentales muestran que el rendimiento fotocatalítico de los compuestos de dióxido de titanio/óxido de grafeno es más de un 20% mayor que el del dióxido de titanio puro, y el efecto fotocatalítico es mejor cuando la masa de óxido de grafeno es el 1% de la masa precursora. Las condiciones óptimas de reacción fueron la reacción hidrotermal a 80 °C durante 8 h en una solución de ácido cítrico con una concentración de 0,1 g/ml.
(3) A través de los experimentos anteriores, hemos analizado el efecto del óxido de grafeno reducido: la combinación reducida de óxido de grafeno y dióxido de titanio cambia la estructura cristalina, por un lado, y la fase de rutilo aparece en el producto después de la calcinación a 400 °C. Se forma una estructura cristalina mixta para mejorar el rendimiento fotocatalítico y, por otro lado, se cambia la morfología del producto compuesto y la estructura regular de la hoja se transforma en una estructura en forma de varilla con una superficie rugosa, de modo que el área de superficie específica del producto aumenta considerablemente y se mejora la adsorción. Performance y rendimiento fotocatalítico; Además, la adición de óxido de grafeno reducido aumenta la conductividad eléctrica del producto, promueve la separación de pares electrón-hueco fotogenerados y mejora la vida útil de los pares electrón-hueco fotogenerados, mejorando en gran medida la eficiencia de la reacción redox.
Jiangsu Pengfei Group co., Ltd., se especializa en la producción de hornos rotatorios "Pengfei" (horno rotatorio, horno de sinterización, hornos industriales, hornos), especificación: Φ3.2× 52 m, Φ3.5×54m, Φ4.0×60m, Φ4.3×64m, Φ4.8×74m, Φ5.0×78m, ha sido ampliamente utilizado en cemento, metalurgia, química, protección del medio ambiente y otras industrias. Horno rotatorio Pengfei en la industria de procesamiento de fundición y laminación de metales no ferrosos de hierro, aluminio, cobre, zinc, estaño, níquel, tungsteno, cromo, lima de metal en horno rotatorio para equipos de fundición, para sinterizar mineral, concentrado de mineral, intermedio y tostado. La aplicación del horno rotatorio en la reducción directa del dióxido de titanio se ha realizado recientemente. Los principales clientes incluyen: Anhui Tongling Annada, Ningbo Xinfu, Shanghai Dongtai, Yunnan Longyuan, Hainan Fuda, Jiangsu Jinpu Group, Super Color Titanium Technology, South Africa NITTAL Company, etc.
El dióxido de titanio es una materia prima muy importante en la producción industrial, y es ampliamente utilizado en recubrimientos, plásticos, papel, tintas de impresión, fibra química, caucho, cosméticos, cerámica, esmalte, electrónica, alimentos e industrias farmacéuticas. En la actualidad, DuPont, Millennium y Tronox han dominado la avanzada tecnología de producción de cloración con dióxido de titanio. El uso del método tradicional de ácido sulfúrico para producir dióxido de titanio también requiere una gran cantidad de tecnología patentada, conocimientos técnicos y experiencia operativa en la producción real. La acumulación de tecnología y las capacidades de innovación tecnológica de las empresas plantean altos requisitos para las empresas que van a ingresar a esta industria. La industria del dióxido de titanio es una industria relativamente intensiva en tecnología y capital, y para construir una nueva planta utilizando un proceso de ácido sulfúrico. En general, se estima que los fondos de construcción alcanzarán los 120 millones más o menos para alcanzar la escala económica. Y para construir una planta con la misma escala utilizando el proceso de cloración, se necesita más capital. Debido a que la acumulación técnica y la experiencia operativa tienen un impacto crucial en la producción normal, todavía hay un largo período de tiempo para alcanzar el estándar y la producción de producción después de la construcción y puesta en funcionamiento, por lo que presenta altos requisitos para los fondos operativos.
En el caso del bloqueo en el extranjero de la tecnología de cloración, el control incompleto en el país y la falta de promoción y aplicación, la inversión en dióxido de titanio con ácido sulfúrico, si el producto no cumple con los estándares internacionales, el ácido residual y el hierro ferroso no se pueden usar de manera integral y la protección del medio ambiente no puede cumplir con los estándares de descarga, la política industrial nacional restringe la construcción de nuevos proyectos y prohíbe la inversión. A juzgar por la situación actual, la demanda máxima de dióxido de titanio en septiembre y octubre está llegando a su fin. Es poco probable que el precio del dióxido de titanio vuelva a aumentar durante el año. Los precios internos del dióxido de titanio se han nivelado en el nivel actual de 1,3 a 14 mil toneladas por tonelada. La capacidad mundial de producción de dióxido de titanio se ha trasladado al mercado interno, por lo que el panorama a largo plazo de la exportación de dióxido de titanio sigue siendo constructivo.
El horno rotatorio se usa cada vez más. En la producción de aluminio, se calcina a alúmina. En la producción de hierro, produce pellets para la fabricación de hierro en altos hornos y los utiliza para reducir directamente el mineral de hierro. Para el método de tostado por volatilización por cloración, se utiliza para extraer el estaño y el plomo, etc. En el proceso de beneficio, se utiliza para el tostado magnético del mineral de hierro pobre, de modo que el magnetismo débil original del mineral cambió a un magnetismo fuerte, lo que es bueno para la separación magnética. En la industria química, el horno rotatorio se utiliza para bicarbonato de sodio, fertilizante de fosfato calcinante, sulfuro de bario, dióxido de titanio, etc. Tiene las ventajas de utilizar fosforita de bajo grado, que se promueve ampliamente. Se utiliza para calcinar arcillas, calizas y para el secado de escorias. En la producción de material refractario, el horno rotatorio se utiliza para calcinar la materia prima, de modo que su dimensión sea estable y la resistencia aumente, y luego el procesamiento toma forma. En la protección del medio ambiente, el uso de hornos de cemento es para incinerar desechos peligrosos, basura y realiza descargas de desechos no dañinas, y los desechos se utilizan como combustible para ahorrar carbón pulverizado y reciclar desechos.
El dispositivo consta de cilindro, dispositivo de soporte, dispositivo de rodillo de empuje, dispositivo de transmisión, cabezal de horno móvil, dispositivo de sellado de cola de horno, dispositivo de combustión y otras partes. El horno rotatorio tiene una estructura simple, operación confiable, proceso de producción de fácil control, etc. A través de la innovación tecnológica, los equipos del sistema de calcinación del horno rotatorio "Pengfei" utilizan tecnología avanzada nacional, como el dispositivo de rodillo de empuje hidráulico más avanzado, que adopta una bomba de pistón dosificador con alta precisión de medición, válvula de control de velocidad de alta precisión y dispositivo de sellado de bloque de grafito de tipo contacto. El cabezal del horno puede usar la televisión industrial para ver el fuego, la pantalla de simulación de flujo de proceso. Y para la zona de calcinación, utiliza escáneres infrarrojos para reflejar las condiciones de calcinación de la zona de calcinación directamente en la computadora. El uso de estas nuevas tecnologías tiene un fuerte sentido intuitivo, fácil operación y uso confiable. Hemos estabilizado el sistema térmico, mejorado la tasa de operación del equipo y, en comparación con el equipo de la misma especificación, la producción aumentó en un 10% y el consumo de calor disminuyó en un 15%.
Con la reducción de la capacidad de producción extranjera y la mejora de la calidad del dióxido de titanio nacional, la buena tendencia a largo plazo de las exportaciones de dióxido de titanio de China no cambiará. El "Acuerdo de eliminación TR52" firmado entre el líder en dióxido de titanio HENAN BILLIONS CHEMICALS y el gigante internacional del dióxido de titanio Huntsman también refleja la transferencia global de la capacidad de producción de dióxido de titanio a China. El mercado de dióxido de titanio continuará. Desde principios de este año, los gigantes internacionales del dióxido de titanio han subido sus precios uno tras otro. Al mismo tiempo, los líderes nacionales del dióxido de titanio también han aumentado los precios del dióxido de titanio seis veces este año. Con la llegada de la temporada alta, los precios del dióxido de titanio continuarán, especialmente con el lanzamiento de políticas inmobiliarias en China, el mercado de ventas de bienes raíces ha entrado en una nueva ronda de ciclo de calentamiento y la liberación de la demanda de viviendas estimulará directamente el crecimiento del consumo de dióxido de titanio en China. Al mismo tiempo, la industria del dióxido de titanio tiene restricciones ambientales a largo plazo de política estricta, y la protección del medio ambiente acelerará la integración de la capacidad de producción en la industria y promoverá la concentración de ventajas competitivas para las empresas líderes. En la actualidad, la capacidad total de producción de los proyectos de dióxido de titanio en construcción en el país es de 1,31 millones de toneladas y alcanzará los 4,2 millones de toneladas en 2018. Los principales proyectos nacionales de dióxido de titanio son
| Productor | Capacidad (10.000 toneladas) | Proceso |
| Dupont Dongying | 20 | Cloración |
| Industria de titanio Xingmao de la ciudad de Luohe Co., Ltd | 20 | Cloración |
| Co.Ltd Química Jinan Yuxing | 20 | Ácido sulfúrico |
| Guangxi Jinmao Titanium Co., Ltd. | 10 | Ácido sulfúrico |
| Wuzhou jiayuan industrial co. Ltd. | 10 | Ácido sulfúrico |
| Guangxi CAVA Industria del titanio Co. Ltd. | 10 | Ácido sulfúrico |
| Sichuan Lomon Industria del Titanio Co., Ltd. | 10 | Cloración |
| Jiangsu GPR0 Group Co., Ltd. | 8 | Ácido sulfúrico |
| Henan Billions Chemicals Co., Ltd. | 6 | Cloración |
| Yunan Xinli Metales no ferrosos Co., Ltd. | 6 | Cloración |
| Grupo Shandong Doguide Co., Ltd. | 6 | Cloración |
| Hainan Fuda Titanium Co., Ltd. | 5 | Ácido sulfúrico |
| Shanghai Liangjang Titanium White Product Co., Ltd. | 5 | Ácido sulfúrico |
Producción directa de titanio metálico a partir de dióxido de titanio
El dióxido de titanio tiene un papel importante en la degradación fotocatalítica de la materia orgánica y la conversión fotoeléctrica debido a su excelente rendimiento de fotorrespuesta. Al mismo tiempo, la diversidad de su estructura cristalina y morfología microscópica lo hace extremadamente variable y científicamente investigable. La investigación de la nueva morfología del dióxido de titanio, el descubrimiento de la nueva estructura cristalina del dióxido de titanio y la mejora del rendimiento fotocatalítico del dióxido de titanio mediante dopaje y composición se han convertido en el punto caliente y el foco de la investigación actual.
A través de la combinación del método de precipitación y el método hidrotermal, se exploraron las condiciones para la formación de nanoláminas de TiO2 y se discutieron sistemáticamente los efectos de diversas condiciones de reacción en el rendimiento del producto. Con el fin de mejorar aún más el rendimiento fotocatalítico del producto, el producto obtenido y el óxido de grafeno se redujeron y compusieron mediante un método hidrotermal para preparar un material compuesto de óxido de titania / grafeno. Se discutió la influencia de las condiciones de reacción en el rendimiento fotocatalítico del producto y el papel de la oxidación del grafeno y el agente reductor en el proceso compuesto, y se analizó y exploró el principio de acción principal de reducir el óxido de grafeno para mejorar el rendimiento fotocatalítico.
(1) El Ti (OH)4 obtenido después de la hidrólisis del sulfato de titanio es un precursor, y la solución de NaOH es un medio de reacción. Se prepara una capa con una buena estructura laminar controlando la concentración de solución de NaOH y el tiempo de reacción hidrotermal y la temperatura de reacción hidrotermal. Se observaron compuestos amorfos por TEM. Se investigaron los efectos del tiempo de reacción y la temperatura de reacción en la morfología de los productos. Para obtener productos de reacción con propiedades fotocatalíticas, se preparó anatasa TiO2 mediante intercambio iónico de hidrógeno combinado con calcinación a alta temperatura. Se analizaron los efectos de la temperatura y el tiempo de calcinación sobre la morfología y las propiedades fotocatalíticas del producto. El experimento muestra que la concentración de solución de NaOH afecta la morfología del producto, y la temperatura de reacción hidrotermal y el tiempo de reacción hidrotermal afectan el grosor y el tamaño de las nanoplaquetas de TiO2 a 150 ° C, y el producto obtenido por la reacción hidrotermal en una solución de NaOH de 6 moles / L durante 96 horas tiene la estructura de corte más buena. La temperatura de calcinación y el tiempo de calcinación afectan principalmente el tamaño del cristal y la cantidad de defectos del cristal. Nuestro estudio muestra que el producto obtenido después de la calcinación a 400 °C durante 3 h tiene el mejor efecto fotocatalítico.
(2) Para preparar un compuesto de titania / óxido de grafeno, mezclamos el producto seco después del intercambio iónico con la solución de grafeno como precursor, compuesto hidrotermalmente bajo la condición de ácido cítrico como agente reductor, y luego procedimos bajo la protección de N2 calcinado. En este experimento, estudiamos el efecto de la relación precursor/grafeno, la acidez del agente reductor, el tiempo de reacción hidrotermal y la temperatura de reacción hidrotermal sobre la morfología y las propiedades fotocatalíticas del producto. Los resultados experimentales muestran que el rendimiento fotocatalítico de los compuestos de dióxido de titanio/óxido de grafeno es más de un 20% mayor que el del dióxido de titanio puro, y el efecto fotocatalítico es mejor cuando la masa de óxido de grafeno es el 1% de la masa precursora. Las condiciones óptimas de reacción fueron la reacción hidrotermal a 80 °C durante 8 h en una solución de ácido cítrico con una concentración de 0,1 g/ml.
(3) A través de los experimentos anteriores, hemos analizado el efecto del óxido de grafeno reducido: la combinación reducida de óxido de grafeno y dióxido de titanio cambia la estructura cristalina, por un lado, y la fase de rutilo aparece en el producto después de la calcinación a 400 °C. Se forma una estructura cristalina mixta para mejorar el rendimiento fotocatalítico y, por otro lado, se cambia la morfología del producto compuesto y la estructura regular de la hoja se transforma en una estructura en forma de varilla con una superficie rugosa, de modo que el área de superficie específica del producto aumenta considerablemente y se mejora la adsorción. Performance y rendimiento fotocatalítico; Además, la adición de óxido de grafeno reducido aumenta la conductividad eléctrica del producto, promueve la separación de pares electrón-hueco fotogenerados y mejora la vida útil de los pares electrón-hueco fotogenerados, mejorando en gran medida la eficiencia de la reacción redox.
