Tiempo de publicación:17 diciembre, 2019
Wang Ze, hombre, nacido en 1987, se graduó de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Jiangsu con una especialización en Diseño Mecánico, Fabricación y Automatización. Es ingeniero sénior y actualmente se desempeña como Ingeniero Jefe de Investigación y Desarrollo de Molienda Vertical en el Centro de Tecnología de Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. Ha recibido la "Medalla del Trabajo del 1 de mayo" de la provincia de Jiangsu, un talento de tercer nivel del "Proyecto 333" de la provincia de Jiangsu y un joven experto técnico en la cuarta industria de materiales de construcción de Jiangsu.
El proyecto "Sistema de producción de molienda vertical para la producción conmutada de cemento o polvo mineral" dirigido por Wang Ze, basado en los requisitos de ahorro de energía y protección del medio ambiente, realiza el cambio rápido de cemento de molienda y escoria residual de plantas siderúrgicas. El consumo de energía del sistema de molienda de escoria se reduce de 43kwh/t a 32kwh/t, y el consumo de energía del sistema de molienda de cemento se reduce de 32kwh/t a 25kwh/t. La industrialización ha formado las capacidades de investigación y desarrollo y fabricación de equipos de molienda vertical de alta presión de 15-400t / h, incluida la línea de producción de molienda vertical de escoria de cemento de PFRMSK46.3 proporcionada a una empresa en Zhangjiakou, que tiene indicadores de rendimiento técnico líderes en China. Los logros de investigación y desarrollo de este proyecto han sido autorizados con 3 patentes de invención y 4 modelos de utilidad. Después de la industrialización de los logros de patentes, se vendieron un total de 16 juegos de diversas especificaciones de molinos verticales, con un ingreso por ventas de 260 millones de yuanes. Este proyecto ha sido reconocido como uno de los "Diez mejores métodos operativos avanzados para empleados en Jiangsu" Provincia".
El proyecto "Proceso de pirólisis de utilización limpia de carbón de bajo rango y equipo completo de horno rotatorio" en el que participó Wang Ze se basa en las necesidades de utilización limpia del carbón y desarrollo bajo en carbono. Integra la pirólisis de secado acoplado, la utilización de la circulación de gases de combustión a alta temperatura y el sistema de monitoreo inteligente para pirolizar carbón de bajo rango en combustibles de alto rendimiento (carbón mejorado y gas de alto poder calorífico) y materias primas químicas de alto valor (alquitrán ligero), logrando el control de la "fuente" y la reducción efectiva de las emisiones contaminantes, superando el objetivo clave de la tecnología de "reducción de emisiones" de reducir las emisiones de NOx y SO2 en más del 20%, y aumentar el poder calorífico del carbón mejorado de 24 MJ/Kg a 28 MJ/Kg. La industrialización ha formado las capacidades de investigación, desarrollo y fabricación de un conjunto completo de equipos para hornos rotatorios de pirólisis de 100-600 t / h, entre los cuales las especificaciones del horno rotatorio de mejora de carbón de baja ley de Φ 6.5 × 138.5m proporcionado a una empresa en Xinjiang han alcanzado la vanguardia del mundo. Los logros de investigación y desarrollo del proyecto han sido autorizados con 2 patentes de invención y 14 modelos de utilidad. Después de la industrialización de los logros de patentes, se vendieron un total de 10 juegos de hornos rotatorios de pirólisis, con un ingreso por ventas de 350 millones de yuanes. Los logros técnicos de este proyecto ganaron el "Primer Premio de Progreso Científico y Tecnológico de la Industria de Maquinaria de la Provincia de Jiangsu".
Los logros técnicos del proyecto "Horno rotatorio de tratamiento de residuos PFY", en el que Wang Ze participó en la investigación y el desarrollo, ganaron el primer premio del Premio al Progreso de la Ciencia y la Tecnología de la Industria Provincial de Maquinaria; El proyecto de "Control de defectos y mejora estructural del anillo de engranaje grande del horno rotatorio" ganó el tercer premio del Premio Nacional a la Innovación Técnica de la Industria de Materiales de Construcción "Dixon Boiler Cup".
Se adhiere al concepto de "producción de servicios de investigación y desarrollo" y ha obtenido un total de 14 patentes nacionales autorizadas, incluido el primer inventor de patentes de invención para "sistema de producción de molienda vertical conmutable para cemento o polvo mineral", "sistema de control hidráulico para rodillos de molienda vertical de escoria de cuatro rodillos" y "rodillo de molienda vertical de cemento de múltiples rodillos con respaldo mutuo"; Publicó un artículo en Jiangsu Building Materials titulado "Discusión sobre la selección de la tolerancia del ángulo del cono para la superficie de ajuste del cono del núcleo del rodillo de molienda vertical", proponiendo la base para el control de tolerancia de fabricación de precisión; Participó en el desarrollo de estándares de la industria para "Máquina rectificadora de rodillos verticales de polvo ultrafino de material no mecánico no metálico" y estándares de grupo para "Hornos rotatorios para la industria del cemento".
