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Horno rotatorio de cal activa

Descripción:
La cal activa es ampliamente utilizada en las industrias de acero, óxido de aluminio, magnesio metálico, carburo de calcio y desulfuración de plantas de energía y fabricación de papel. La cal activa es una materia prima auxiliar importante para la fabricación de acero. El uso de cal activa puede mejorar la calidad del acero fundido, aumentar la producción y reducir el consumo y los costos de fabricación de acero, la operación estable y otras características. La práctica ha demostrado que todas las empresas que utilizan cal activada para la fabricación de acero han logrado importantes beneficios económicos. En los últimos años, la producción de cal siderúrgica de China ha aumentado en un 40%, pero la cal de alta calidad con una actividad de más de 300 ml representa el total de cal siderúrgica del 27% al 29,5%, un aumento de solo el 2,5%. El horno rotatorio de cal activa del grupo Jiangsu Pengfei, sobre la base de la introducción y digestión de tecnología extranjera avanzada, ha formado una serie de productos con una producción diaria de 1,000 toneladas, que se exportan a Vietnam, Rusia, África Central, etc.
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Introducción

La cal activa es ampliamente utilizada en las industrias de acero, óxido de aluminio, magnesio metálico, carburo de calcio y desulfuración de plantas de energía y fabricación de papel. La cal activa es una materia prima auxiliar importante para la fabricación de acero. El uso de cal activa puede mejorar la calidad del acero fundido, aumentar la producción y reducir el consumo y los costos de fabricación de acero, la operación estable y otras características. La práctica ha demostrado que todas las empresas que utilizan cal activada para la fabricación de acero han logrado importantes beneficios económicos. En los últimos años, la producción de cal siderúrgica de China ha aumentado en un 40%, pero la cal de alta calidad con una actividad de más de 300 ml representa el total de cal siderúrgica del 27% al 29,5%, un aumento de solo el 2,5%. El horno rotatorio de cal activa del grupo Jiangsu Pengfei, sobre la base de la introducción y digestión de tecnología extranjera avanzada, ha formado una serie de productos con una producción diaria de 1,000 toneladas, que se exportan a Vietnam, Rusia, África Central, etc.
 

Parámetros técnicos

1. La práctica de fabricación de acero ha demostrado que la cal activada puede mejorar la eficiencia de desulfuración y desfosforación en un 80% y acortar el tiempo de fundición. La reacción con ácido en acero fundido se puede completar en 3-5 minutos, y el tiempo de reacción de la cal del horno de eje debe ser de al menos 6-10 minutos. Además, la gama de hornos se incrementa en más de un 40%. El consumo de la carga también se reduce en 5-8Kg / t de acero. Basado en 10 millones de toneladas, el ahorro anual es de aproximadamente 15 millones y la eficiencia de producción es significativa.
2. La eficiencia de la desulfuración y desfosforación de la cal activada mejora significativamente. La tasa promedio de desulfuración de la fabricación de acero es del 34,5%, especialmente para el hierro fundido con alto contenido de azufre (S≥0,06%). El consumo de agente de desulfuración se puede reducir en aproximadamente un 45%.
3. La cal activada se utiliza para la fabricación de acero en comparación con la cal no activada, el consumo de acero se puede reducir en 5-15 kg / t de acero, y se pueden reducir las salpicaduras de acero fundido, la pistola de oxígeno pegajosa, la boca del horno pegada y la chimenea pegada. 4. El consumo unitario de cal disminuye: el consumo unitario de cal activada para la fabricación de acero se puede reducir en 20 ~ 25Kg / t de acero en comparación con la cal no activada, mientras que el uso de cal no activada, el consumo por tonelada de acero no es inferior a 65 ~ 70Kg, y la cal activa es de 40 ~ 41,5Kg / t de acero.
5. La cal activada produce escoria rápidamente durante la fabricación de acero, con importantes capacidades de desulfuración y desfosforación, y la eficiencia de producción se puede aumentar en un 5% ~ 10%.

Ventajas de calcinar cal activa en horno rotatorio

1. El alto rendimiento del horno rotatorio es muy adecuado para la línea de producción de cal activada a gran escala. Los hornos rotatorios de cal con una producción diaria de 2200 toneladas se han puesto en producción en el mundo. Muchos hornos rotatorios de cal con una producción diaria de 150-300 toneladas se han construido en el país y en el extranjero. Están en buenas condiciones de funcionamiento y también son adecuados para la aplicación de pequeñas y medianas empresas de cal.
2. El horno rotatorio es de calcinación abierta, la estructura del cuerpo del horno es simple, el gas es suave, los gases de combustión que contienen azufre se pueden descargar a tiempo, el azufre en el combustible no es fácil de adherir, por lo que el producto tiene un bajo contenido de azufre y cumple con los requisitos de fabricación de acero. Al mismo tiempo, los materiales ruedan uniformemente en el horno, el calor es uniforme, la calidad del producto es estable, la tasa de combustión bruta y de sobrecombustión es muy baja y la cal de alta actividad para la fabricación de acero se puede calcinar. En las mismas condiciones, la actividad de la cal producida por el horno rotatorio es mayor que la del horno de gas, la altura promedio es de más de 30 ml y la actividad es generalmente de 340-380 ml, incluso hasta 400 ml.
3. El horno rotatorio puede calcinar directamente piedra caliza de grano fino de 10-50 mm. Generalmente, la piedra caliza de grano fino de 0-30 mm del producto minero representa aproximadamente el 30-40% de la producción total. Este tipo de piedra caliza no se puede utilizar para otros tipos de hornos. Y con la "concentración" de materias primas de acero, la sinterización reemplaza gradualmente la piedra caliza con cal viva, y la piedra caliza de grano fino no se puede utilizar de manera integral. La construcción de una línea de producción de horno rotatorio no solo puede aprovechar al máximo los recursos mineros de piedra caliza de alta calidad, sino que también cumple con las pautas de desarrollo sostenible de la industria de la cal.
4. El precalentador vertical en la cola del horno puede aprovechar al máximo los gases de combustión a alta temperatura generados por la calcinación en el horno rotatorio para precalentar la piedra caliza desde la temperatura normal hasta el estado de descomposición inicial. Esto no solo puede aumentar en gran medida la producción del horno rotatorio, sino que también puede reducir completamente el consumo de calor por unidad de producto.
5. El enfriador vertical en la cabeza del horno no solo puede enfriar la cal a alta temperatura, mejorar la actividad del producto, sino también facilitar el transporte y el almacenamiento. Al mismo tiempo, se puede obtener aire secundario de mayor temperatura en el horno. Puede aumentar efectivamente la temperatura de cocción en el horno y reducir el consumo de combustible.
6. La temperatura de los gases de combustión descargados a través del precalentador vertical en la cola del horno es baja, entre 280-350 °C, y el contenido de polvo es bajo, alrededor de 20 g / Nm3, lo que hace que la configuración posterior del tratamiento de gases de combustión sea simple y efectiva, y cumple con los requisitos de protección del medio ambiente.
7. La calidad estable de la cal del horno rotatorio es su mayor ventaja. El equipo de producción de cal activa es adecuado para el desarrollo integral de los recursos mineros y tiene muy buenas perspectivas de desarrollo.
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