Prensa de rodillos de alta presión PFG170-100

Introducción

La prensa de rodillos de alta presión PFG170-100 es un nuevo tipo de equipo de molienda de cemento de ahorro de energía. Basado en la tecnología de molienda por capa de material, el sistema de molienda se compone de prensa de rodillos, trituración, clasificación, secado y selección de polvo. Puede cooperar con el molino de bolas para formar una variedad de procesos tecnológicos, como sistemas de pre-molienda, molienda mixta, molienda semi-final y molienda final. Debido al cambio del principio de molienda, el consumo de energía de la prensa de rodillos y su tecnología de sistema de molienda se reduce en un 50-100% y la producción aumenta en un 100-300%; es adecuado para la transformación del sistema de molienda en plantas nuevas o antiguas. Después de la extrusión, el material fino de 0.08mm representa el 20-35% y el de menos de 20mm representa el 65-85%. La estructura interna de las partículas pequeñas está llena de muchas microgrietas debido a la extrusión, y la capacidad de molienda mejora enormemente.

Características principales

1. Tecnología de superficie de rodillo (materiales de soldadura, equipo y proceso de soldadura): la superficie del rodillo adopta recargue en caliente, y el mantenimiento de la capa resistente al desgaste es más conveniente. Puede reducir eficazmente la generación y difusión de microgrietas durante el proceso de soldadura. La capa endurecida tiene alta dureza (> HRC58) y alta tenacidad. La vida útil de la superficie del rodillo es de más de 8000 horas, y el mantenimiento rutinario es simple. 2. El sistema hidráulico de la prensa de rodillos es muy confiable al utilizar tecnología hidráulica de aviación. 3. El sistema hidráulico de la prensa de rodillos y el sistema de control automático completo pueden cooperar entre sí para lograr: el control de carga del motor de accionamiento principal de la prensa de rodillos; el control de desviación y corrección automática de la holgura izquierda y derecha de los dos rodillos; la tecnología de autodiagnóstico de fallas. 4. El concentrador de polvo correspondiente tiene las características de bajo costo de operación y alta tasa de operación. 5. El sistema de control automático correspondiente adopta el principio de control difuso, combinado con componentes de proveedores de renombre mundial.

Diseño y configuración

El rodillo de prensa con revestimiento resistente al desgaste PFG tiene una capa de revestimiento resistente al desgaste que ha sido recargada. Este revestimiento resistente al desgaste se puede utilizar para recargar el eje sólido o el casquillo de ajuste por contracción en caliente. La superficie desgastada se puede restaurar mediante recargue duro. Si es necesario, se puede realizar la reparación del punto dañado o el recargue de toda la superficie sin mover el rodillo. Para facilitar la formación de torta de extrusión, la prensa de rodillos HRP tiene una compuerta de control de alimentación eléctrica, que puede hacer que la alimentación comience suavemente y ayudar a ajustar la producción o el consumo de energía de la prensa de rodillos. Al tratar con varios tipos de materiales, es beneficioso instalar la compuerta de control de alimentación, pero es necesario formar la torta de material. La prensa de rodillos se puede configurar para formar el sistema de molienda de las siguientes maneras: como máquina de pre-molienda, la prensa de rodillos puede moler la alimentación nueva, y el material molido luego ingresa al circuito de molienda del molino de bolas. Como equipo de molienda semi-final, la prensa de rodillos PFG opera en circuito cerrado junto con el dispersador y el concentrador de polvo dinámico. Los materiales finos se muelen finalmente en un molino de bolas de una sola cámara. En esta configuración, la prensa de rodillos PFG se puede disponer de manera más compacta y eficiente utilizando un concentrador de polvo de dos etapas y un molino de bolas que trabajan juntos. Para algunos tipos de alimentación y algunos productos finales, la prensa de rodillos PFG se puede utilizar como sistema de molienda final sin molino de bolas. La prensa de rodillos PFG y el concentrador de polvo de dos etapas operan en circuito cerrado. Esta configuración puede hacer que los costos de operación e inversión sean más bajos.

Técnico

Tipo		PFG 200-180	PFG 180-160	PFG 180-120	PFG 170-100	PFG 160-140	PFG 150-100	PFG 140-120	PFG 140-80	PFG 140-70	PFG 140-65	PFG 120-60	PFG 120-50
Diámetro del rodillo		Φ2000	Φ1800	Φ1800	Φ1700	Φ1600	Φ1500	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1200	Φ1200
Ancho del rodillo		1800	1600	1200	1000	1400	1000	1200	850	700	650	600	500
Velocidad lineal de la superficie del rodillo (M / s)		1.83	1.74	1.75	1.47	1.47	1.50	1.52	1.46	1.48	1.48	1.47	1.47
Holgura normal de trabajo del rodillo (mm)		25-50	25-45	24-45	25-45	25-45	22-40	18-35	18-35	18-35	18-35	16-30	16-30
Tamaño máximo de alimentación (mm)		65	65	65	60	60	60	60	60	60	60	55	55
Temperatura máxima de alimentación (℃)		≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130
Capacidad de pre-molienda	Clínker (t/h)	1000-1250	920-1120	650-750	480-620	600-720	460-500	460-530	300-350	240-334	240-300	110-165	115-170
	Materia prima (t/h)	1050-1280	920-1150	700-820	500-650	650-760	480-520	485-550	320-390	280-360	260-320	175-220	130-195
Motor principal	extraintestinal	YRKK7104-4	YR6302-4	YR560-4	YR5004-4	YRKK630-6	YR5002-4	YR500-4	YR560-6	YR5001-8	YR5001-8	Y355L-6	Y315L-6
	Potencia (kW)	2000×2	1600×2	1250×2	900×2	1120×2	710×2	800×2	560×2	500×2	500×2	280×2	250×2
	Velocidad de rotación (r/min)	1000	1490	1480	1485	993	1485	1485	1485	740	740	960	960
	Voltaje (V)	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~600	~600	~380	~380
Tipo de reductor principal		GYM23PZN	GYM2292N	GYM18PZN	RPG29	GYM18P2N	RPG26	RPG28	PRG23	XGL48	XGL48	XGM38	XGL38
Peso total (t)		290	250	250	208	Tipo PFG 200-180 PFG 180-160 PFG 180-120 PFG 170-100 PFG 160-140 PFG 150-100 PFG 140-120 PFG 140-80 PFG 140-70 PFG 140-65 PFG 120-60 PFG 120-50 Diámetro del rodillo Φ2000 Φ1800 Φ1800 Φ1700 Φ1600 Φ1500 Φ1400 Φ1400 Φ1400 Φ1400 Φ1200 Φ1200 Ancho del rodillo 1800 1600 1200 1000 1400 1000 1200 850 700 650 600 500 Velocidad lineal de la superficie del rodillo (M / s) 1.83 1.74 1.75 1.47 1.47 1.50 1.52 1.46 1.48 1.48 1.47 1.47 Holgura normal de trabajo del rodillo (mm) 25-50 25-45 24-45 25-45 25-45 22-40 18-35 18-35 18-35 18-35 16-30 16-30 Tamaño máximo de alimentación (mm) 65 65 65 60 60 60 60 60 60 60 55 55 Temperatura máxima de alimentación (℃) ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 ≤130 Capacidad de pre-molienda Clínker (t/h) 1000-1250 920-1120 650-750 480-620 600-720 460-500 460-530 300-350 240-334 240-300 110-165 115-170 Materia prima (t/h) 1050-1280 920-1150 700-820 500-650 650-760 480-520 485-550 320-390 280-360 260-320 175-220 130-195 Motor principal extraintestinal YRKK7104-4 YR6302-4 YR560-4 YR5004-4 YRKK630-6 YR5002-4 YR500-4 YR560-6 YR5001-8 YR5001-8 Y355L-6 Y315L-6 Potencia (kW) 2000×2 1600×2 1250×2 900×2 1120×2 710×2 800×2 560×2 500×2 500×2 280×2 250×2 Velocidad de rotación (r/min) 1000 1490 1480 1485 993 1485 1485 1485 740 740 960 960 Voltaje (V) ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~10000 ~600 ~600 ~380 ~380 Tipo de reductor principal GYM23PZN GYM2292N GYM18PZN RPG29 GYM18P2N RPG26 RPG28 PRG23 XGL48 XGL48 XGM38 XGL38 Peso total (t) 290 250 250 208 212 178 176 125 120 115 68 64 212	178	176	125	120	115	68	64